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Problemas comuns do regulador de espuma de PVC
2023 / 07 / 03
O regulador de espuma de PVC é na verdade um auxílio ao processamento de acrilato. Possui todas as características básicas dos auxílios de processamento de PVC. A única diferença dos auxílios gerais de processamento de PVC é o peso molecular. O peso molecular dos reguladores de espuma de PVC é muito maior que os auxílios de processamento de propósito geral. No processo de extrusão de folha de espuma de PVC, os problemas encontrados podem basicamente ser classificados em 4 categorias, uma é um problema de estabilidade; O outro é o problema de força de fusão; O terceiro é o problema de lubrificação; Quarto é um problema de dispersão. Esses quatro tipos de problemas, especialmente os três primeiros tipos de problemas, se restringem e terão efeitos cruzados. Da superfície, às vezes é difícil distingui -los imediatamente. É necessário observá -los e analisá -los para encontrar a raiz do problema para resolver o problema. A estabilidade insuficiente afetará toda a superfície da placa, a superfície da placa ficará amarela e a folha de espuma será quebradiça. A resistência insuficiente do fusão fará com que a folha espumada tenha células grandes e seções verticais longas. A maneira mais direta de julgar se a força de fusão é insuficiente é pressionar a folha embrulhada no rolo do meio com os dedos atrás dos três rolos. Quando a força do derretimento é boa, você pode sentir elasticidade quando pressionado. Se for difícil saltar após pressionar, indica que a força do fusão é ruim. Como a estrutura do parafuso e o método de resfriamento são bem diferentes, é difícil julgar se a temperatura é razoável ou não. De um modo geral, dentro da carga permitida da extrusora, a temperatura na zona 3 a 5 é melhor. Para obter produtos uniformes de espuma no tubo espumado, também é necessário garantir que o material de PVC tenha uma boa força de fusão. Os aditivos espumantes desenvolvidos pela emp
O efeito da quantidade de regulador de espuma de PVC no produto
2023 / 07 / 03
Como o principal material do regulador de espuma de PVC, muitos usuários ainda não estão familiarizados com seus materiais de produção, especialmente a quantidade de produto. O que todos não sabem é que o controle da quantidade de uso do regulador de espuma de PVC tem um certo impacto; portanto, para garantir o uso da eficiência, precisamos ter um entendimento específico de seu impacto. O fabricante do regulador de espuma de PVC disse que a quantidade de regulador de espuma de PVC tem um impacto muito óbvio no produto. Todos sabemos que o regulador de espuma de PVC pode reduzir o tempo de produção do produto. Isso também faz o uso de muito regulador de espuma de PVC pode fazer com que o desempenho do produto diminua, como a dureza do produto é muito baixa. Os fabricantes de reguladores de espuma de PVC nos dizem que, se a quantidade de regulador de espuma de PVC for muito pequena, o desempenho do produto não será alterado demais, mas se for usado um regulador de espuma de PVC demais, também causará espuma de PVC. Há um problema com o regulador; portanto, devemos controlar a quantidade de regulador de espuma de PVC. , Assim, O exposto acima é sobre a influência da quantidade de regulador de espuma de PVC; portanto, para exibir melhor o desempenho do produto, precisamos ajustar o regulador de espuma de PVC de acordo com os requisitos especificados para evitar adicionar erros e reduzir a eficiência do uso. aparecer. Para mais detalhes, pls Contato: Mandy, 86 13563682728
2023 / 07 / 03
A invenção refere -se ao campo técnico de novos veículos de energia, em particular a um plástico de engenharia para pressionar tiras de módulos de bateria de energia de novos veículos elétricos energéticos, que é preparado a partir das seguintes matérias -primas em peças em peso, resina PC 40% - 70 %; Intensificador 3% - 10%; Retardador de chama 10% - 15%; Agente anti -gotejamento 0,3% - 2%; Antioxidante 0,1% - 0,5%; Agente de endurecimento 3% - 7%; Lubrificante 0,5% - 1%; Resina ABS 10% - 25%. O material da invenção possui excelente desempenho abrangente, equilíbrio de rigidez e resistência, excelente desempenho retardante da chama e estabilidade dimensional de alta dimensão e é especialmente adequada para moldagem por extrusão. A tira do módulo de bateria de energia extrudada do material atende aos requisitos em todos os aspectos, resolve com sucesso o problema de aliviar o novo veículo elétrico de energia, substituindo a aço por plástico e possibilita a tira de plástico de engenharia para substituir a tira de metal de alumínio original de alumínio , Ele traz uma nova direção para o leve peso de veículos elétricos melhorar a faixa de bateria. O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, SR130 para o mercado global.
Método de preparar o retardador de chama PP com hidróxido de magnésio como retardador de chama
2023 / 07 / 03
O polipropileno (PP) tem sido amplamente utilizado em muitas indústrias por suas vantagens pendentes de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão química, processamento fácil, alta resistência ao calor e temperatura de deformação e baixo preço. O PP retardador de chama se tornou a maior dose retardante de chama, os materiais retardantes da chama de polímero que mais cresce. O hidróxido de magnésio [mg (OH) 2] como uma espécie de retardador de chama livre de halogênio, além do desempenho retardador de chamas e de eliminação de fuma , na redução do dano ao meio ambiente e processamento no material pode atender aos requisitos de leis e regulamentos relevantes, mas também facilitará a reciclagem do plástico retardador de incêndio. Em particular, Mg (OH) 2 é rico em matérias -primas e com baixo preço. Tem altos benefícios econômicos como retardador de chama do PP. Portanto, o PP retardador de chama Mg (OH) 2 está atribuído grande importância ao país nos últimos anos. No entanto, quando a maioria das empresas usa PP retardador de chama Mg (OH) 2, devido à dosagem insuficiente de Mg (OH) 2, outros retardadores de chama precisam ser adicionados, resultando em alto custo de fórmula. Portanto, o autor fala sobre alguns assuntos que devem receber atenção quando Mg (OH) 2 é usado como retardador de chama PP. Ao usar o PP retardador de chama Mg (OH) 2, para fazer com que o material alcance o grau retardante da chama UL94V-0 (amostra de 3,2 mm), a dosagem deve ser ≥60%, no entanto, se estiver usando a supressão de fumaça de Mg (OH) 2, A dose pode ser menor, a densidade de fumaça de PP contendo 40%mg (OH) 2 é apenas cerca de 1/3 da do PP retardador não-flaame. Quando o conte
Aplicação de retardadores de chama em compósitos plásticos
2023 / 07 / 03
Atualmente, a pesquisa e desenvolvimento doméstico se concentram em retardadores de chama inorgânicos, microencapsulação de fósforo vermelho, retardadores de chama intumescente e outros campos. Os materiais compósitos baseados em resina e borracha contêm uma grande quantidade de compostos orgânicos e têm certa inflamabilidade. Os retardadores de chama são uma classe de aditivos que impedem a ignição de materiais poliméricos ou inibem a propagação de chamas. Os retardadores de chama mais usados e mais importantes são compostos de fósforo, bromo, cloro, antimônio e alumínio. Os retardadores de chama podem ser divididos em duas categorias: tipo aditivo e tipo reativo de acordo com o método de uso. Os retardadores de chama aditivos incluem principalmente ésteres de fosfato, hidrocarbonetos halogenados e óxidos antimônios, etc. Eles são misturados no material composto durante o processamento do material compósito. O retardador de chama reativo é adicionado ao sistema de polimerização como uma matéria -prima de monômero no processo de preparação do polímero, para que possa ser agravada à cadeia molecular do polímero através da reação química, por isso tem pouco efeito no desempenho do material composto e tem retardância de chama duradoura. . Os retardadores de chama reativos incluem principalmente polióis contendo fósforo e anidridos de ácido halogenado. Os retardadores de chama para compósitos devem ter as seguintes propriedades: ① Eficiênci
2023 / 07 / 03
Adequado para masterbatch concentrado, masterbatch de polipropileno, masterbatch aditivo, preenchendo masterbatch e outros pigmentos ou dispersante de enchimento, lubrificante, iluminador e agente de acoplamento. Lubrificante, removedor e solvente de processamento de borracha e plástico, cera Ope, todos os tipos de borracha e boa intermiscibilidade, devido ao seu alto ponto de fusão e baixa viscosidade, bom solicitou o fluxo de resina, em relação a reduzir o consumo de energia híbrida de resina, para reduzir o molde e A adesão da resina, fácil de retirar a membrana, a função de lubrificação interna e externa, ao mesmo tempo tem uma boa propriedade antistática. Como um revestimento à base de água e aditivos anti -adesão e aditivos anti -fricção. Como regulador de viscosidade do Sol térmico. Como ajuda a papel de papel composto de alumínio. Para polimento de sapatos, cera de piso, polimento de cera, cera de carro, cosméticos, haste de cera corresponde, agente resistente ao desgaste da tinta de impressão, cerâmica, fundição de precisão, absorvente de óleo, vedação, medicina tradicional chinesa (TCM), pílula de cera, adesivos de fusão a quente , Removedor de parafina para alimentos para cabos, removedor de parafina, papel de giz de cera, papel carbono, papel encerado, tinta, materiais fotográficos, amaciante têxtil, selante de eletrônica da matriz, agente de pacotes de transistor, auxílio ao processamento de borracha, óleo de fundo automóvel, auxílios de processamento de material dental, inibidores de ferrugem de aço, inibidor de ferrugem , etc.
Princípio de seleção de aditivos de processamento de PVC
2023 / 07 / 03
Os auxiliares de processamento de PVC são um tipo de auxiliares que podem melhorar as propriedades de processamento das resinas. A ductilidade do fundido de cloreto de polivinil é ruim, o que leva à quebra de derretimento facilmente. O relaxamento de fusão de cloreto de polivinil é lento, fácil de levar a superfície áspera, matt e "pele de tubarão". Portanto, o processamento de cloreto de polivinil geralmente precisa adicionar auxiliares de processamento para melhorar seus defeitos de fusão. O uso de notas: As misturas de cloreto de polivinil geralmente são processadas com uma variedade de auxiliares de processamento. Diferentes tipos de auxílios de processamento podem ser usados juntos para obter um melhor desempenho de processamento. Por exemplo, os auxiliares de processamento de lubrificação, como o QL-175, geralmente são usados juntamente com outros tipos de auxílios de processamento, como QL-921, QL-930 ou QL-530, que podem ser usados na produção de recipientes moldados por sopro, calendário ou extrusão Folha, painéis de parede, extrusão de perfil, peças de moldagem por injeção de alto fluxo, acessórios para tubos, embalagem de tubos e muitos outros aspectos. O equilíbrio entre as propriedades reológicas do fundido, a homogeneidade das propriedades de fusão e de demoda térmica do metal não afeta apenas a qualidade da aparência, mas também afeta a eficiência da produção. Se a dosagem de cada componente é apropriada é muito importante, afetará a qualidade do produto, o transporte e o armazenamento deve ser à prova de umidade, proteção solar e anti-fitulante. O processamento de PVC ajuda a promover plastificante, lubrificação. Amplamente utiliza
Como lidar com a explosão de acessórios de tubulação de PVC
2023 / 07 / 03
Como lidar com a explosão de acessórios de tubulação de PVC Os tubos de PVC podem ser vistos em todos os lugares da vida, principalmente porque são relativamente leves e fáceis de instalar e reparar. Mesmo que o cano doméstico esteja quebrado, você pode repará -lo sozinho. Então, o que devo fazer se os acessórios de tubo de PVC explodirem? Método de tratamento após a explosão de acessórios de tubo de PVC: 1. O número de vazamentos após a explosão do tubo de água geralmente está diretamente relacionado à pressão da água no tubo. Independentemente de a água estar pingando ou jorrando, o que você deve fazer neste momento é fechar imediatamente a válvula do tubo de abastecimento de água e reportar ao departamento de propriedade local para reparo. 2. Quebre a parte danificada do tubo de água com a fita especial para reparar o tubo de água. 3. Além disso, também é possível reparar rachaduras em tubos de água com fita de fibra de vidro ou adesivo de resina de ar. 4. Se a explosão do tubo de água for grave, você poderá embrulhar a parte quebrada do tubo de água com uma toalha, o que pode impedir que a água irradie por toda parte, e também pode introduzir a água no balde colocado, de modo que o fabricante do tubo de PVC evitará um enorme desperdício. Ao mesmo tempo, a válvula do tubo de água principal da casa pode ser fechada e o suprimento de água da torneira na casa pode ser completamente interceptado. 5. Se a causa da explosão do tubo é que o tubo é muito velho, você deve encontrar um encanador para interromper a inspeção e repará -lo a tempo.
Estabilizadores de calor para PVC: um guia completo-3
2023 / 07 / 03
Estabilizadores baseados em chumbo Os estabilizadores baseados em chumbo oferecem as melhores propriedades elétricas. Isso é afirmado em geral pelo fato da propriedade de insolubilidade dos cloretos de chumbo formados durante a estabilização. Os estabilizadores de um pacote baseados em chumbo têm uma combinação proporcional de estearato de chumbo, estearato de chumbo dibásico e lubrificantes que dão efeitos sinérgicos. Os estabilizadores diligentemente fabricados com base em chumbo facilitam o processamento e mostram excelentes propriedades. Benefícios dos estabilizadores baseados em chumbo -Excelente calor e estabilidade da luz -Extação mais alta, reduzindo o custo de processamento. -Plus Superior. -Propriedades mecânicas e elétricas excepcionais -Não variação na espessura da parede, resultando em rejeições e desperdícios mais baixos. -vida mais lada de parafuso e barril. -Propriedades físicas consistentes, como resistência ao impacto e teste de pressão. -Tisplay uma faixa de processamento mais ampla Estabilizadores de metal misto líquidos Os estabilizadores de metal misto líquido são baseados em octoatos de metal de BA, CD, K, Zn para várias aplicações flexíveis. Eles fornecem estabilidade de calor moderada a alta. Os estabilizadores de metal misto são mais versáteis, proprietários e disponíveis em muitos graus. Benefícios de estabilizadores de metal misto líquidos -Carium, estabilizadores baseados em cádmio e zinco são os estabilizadores líquidos mais eficientes e são usados em calçados e produtos de calendário. -Carium e estabilizadores líquidos baseados em zinco -Cádmium e estabilizadores líquidos à base de zinco são usados para pano de couro espumado, extrusões flexíveis, etc
Estabilizadores de calor para PVC: um guia completo-2
2023 / 07 / 03
O que são estabilizadores de calor? Os estabilizadores de calor são aditivos destinados a proteger polímeros dos efeitos degradantes do calor no momento do processamento ou uso. Papel do estabilizador de calor no processamento de PVC O cloreto de polivinil ou PVC tem uma temperatura de operação máxima de cerca de 60 ° C (140 ° F). Nesta temperatura, começa a distorção do calor do PVC. À medida que o PVC começa a ser aquecido até 170 °, o hidrogênio e o cloro são eliminados, ou seja, HCl (desidrocloração autocatalítica) é liberada como iniciados em decomposição. Uma reação em cadeia começa à medida que as moléculas instáveis aparecem e estimulam a próxima perda de HCl. Degradação térmica de PVC Então, o que exatamente os estabilizadores de calor fazem para melhorar a resistência dos compostos de PVC a calor ou altas temperaturas? Em palavras simples, os estabilizadores de calor neutralizam o cloreto de hidrogênio, substituem as ligações enfraquecidas de carbono-cloro e impedem a oxidação para proteger o produto do vinil. Assim, os estabilizadores de calor desempenham um papel importante para impedir a degradação dos compostos de PVC. Tipos de estabilizadores de calor para PVC Estabilizadores baseados em cálcio-zinco Os estabilizadores baseados em cálcio-zinco são estabilizadores de novas gerações que estão ganhando importância no mercado de PVC. Os estabilizadores de zinco de cálcio consistem principalmente em estearato de cálcio, estearato de zinco, co-estabilizadores não-tóxicos orgânicos e inorgânicos e lubrificantes internos e externos. Eles geralmente estão disponíveis em formulários de flocos ou pó. Vamos nos aprofundar em entender algumas das principais características desses estabil
Estabilizadores de calor para PVC: um guia completo-1
2023 / 07 / 03
O cloreto de polivinil, também conhecido como PVC, uma longa cadeia de cloreto de vinil, encontra inúmeras aplicações em produtos comerciais, industriais e médicos. Antes de explorar o mundo dos estabilizadores de calor usados para o PVC, vamos começar com o básico desse polímero engenhoso. O que é PVC? O cloreto de polivinil ou PVC é o terceiro polímero plástico sintético mais produzido do mundo; Os dois primeiros são polietileno e polipropileno. Descoberto por um químico alemão, Eugen Baumann em 1872, ele observou que algum cloreto de vinil em um frasco havia começado a polimerizar em um sólido branco durante a exposição ao sol. No entanto, o uso de PVC em produtos comerciais tornou -se mais difundido somente depois que o inventor americano Waldo Semon e a BF Goodrich Company, em 1926, desenvolveram com sucesso um sistema para plastificar o PVC, misturando -o com inúmeros aditivos. Mas por que havia necessidade de aditivos? Embora o cloreto de polivinil (PVC) seja um dos polímeros mais comerciais, ele é termicamente instável em temperaturas de processamento. A incorporação de aditivos aumenta sua estabilidade térmica, a torna mais flexível e um material mais facilmente processável. Para o PVC, a temperatura de decomposição térmica é menor que a temperatura de processamento, o uso de estabilizadores de calor adequados é essencial durante o seu processamento e depois posteriormente. Os estabilizadores são tipos especiais de aditivos assimilados em plásticos para proporcionar proteção contra calor, UV e degradação mecânica do polímero durante o processamento e o uso. O PVC tem a maior exigência de estabilizadores de calor e, portanto, observa -se que os estabilizadores de calor encontram grandes aplicações na indústria de PVC. Os estabilizadores de calor são comumente usados para
Por que as fitas de isolamento podem ser retardadoras de chamas?
2023 / 07 / 03
1. O apoio é retardador de chamas 2. Adicione o retardador de chama ao adesivo - Cloretos - brometos - nitretos/ fosfídios - al (oh) 3 -.. O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, SR130 para o mercado global.
A fita de isolamento deve ser julgada como retardador de chama
2023 / 07 / 03
1. Não pode continuar a chama mais de 60 anos após qualquer uma das cinco aplicações de 15s de chama de teste. 2. Não pode acender o algodão no queimador, cunha ou piso do recinto. 3. Menos de 25% da bandeira indicadora queimou após qualquer um dos cinco 15s Aplicações da chama de teste. Novista Group Supplies Equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, EXOLIT OP1230, OP930, OP1312, OP1314 para o mercado global.
Por que o fósforo vermelho extremamente inflamável também é um retardador de chamas?
2023 / 07 / 03
O fósforo vermelho é extremamente inflamável - a principal matéria -prima para fazer correspondências. Pode parecer inconcebível usar o fósforo vermelho como retardador de chama, mas o fósforo vermelho é de fato um retardador de chama eficiente, especialmente em plásticos; Mas em resinas, o fósforo vermelho e outros retardadores de chama contendo fósforo funcionam o processo não é uma oxidação simples, e o retardador de chama contendo fósforo atua principalmente na fase condensada. O mecanismo retardador da chama é: ①. O ácido fosfórico é formado como um agente desidratante e promove a formação de carbono. A formação de carbono reduz a condução de calor da chama para a fase condensada e pode desempenhar um papel isolante. ②. O ácido fosfórico pode absorver o calor porque impede a oxidação de CO em CO2 e reduz o processo de aquecimento. ③. ④. A decomposição térmica dos retardadores de chama contendo fósforo muda da seguinte forma: retardadores de chama à base de fósforo → meta do ácido fosfórico → ácido fosfórico → ácido polimetafosfórico, o ácido polimetafosfórico é um composto estável que não é
O que acontece no cloreto de polivinil espumado? -3
2023 / 07 / 03
Embora seja um lubrificante interno apenas que promova a plastificação, melhora a fluidez do polímero e o acabamento da superfície dos produtos. O lubrificante externo, como a cera de PE, é usado para reduzir o atrito entre o polímero e a superfície da máquina para impedir que ela adere à superfície mecânica. As ceras de alta fusão, proporcionam boa lubrificação no processamento médio e tardio. Os lubrificantes devem seguir o princípio da lubrificação nos estágios iniciais, médios e finais, para que todos os materiais possam ser protegidos em todas as etapas, e o produto deve ser estável por um longo tempo sem escalar. Os sistemas de lubrificação interna e externa são geralmente compostos por ceras PE e OPE são usadas. Para obter uma estrutura celular uniforme, o gás é injetado ou evoluído pelo calor e deve ser completamente disperso no derretimento do polímero. Alguns dos fatores essenciais dos quais a estrutura celular se depende são: -Speed e pressão do gás -Dispersive Propriedades da máquina -Taxa de tomada de composição do agente de espuma -A viscosidade derretida da resina de PVC A maioria do perfil de espuma é extrudada usando o método Celluka, também conhecido como processo de espuma interna. Neste método, a unidade de calibração está situada adjacente à matriz e possui as mesmas dimensões que a matriz, controlando assim a expansão da espuma. Esta configuração fornece resfriamento muito rápido. A formação de bolhas é extinta na superfície do produto e a pele externa sólida é produzida, geralmente com cerca de 0,5 mm de espessura e um núcleo de menor densidade. As superfícies externas dos produtos Celluka são as mesmas das extrusões sólidas. Essa estrutura fornece ao material maior resistência mecânica e reduz a condutividade térmica. Assim, as duas principais diferenças entre U-PVC e PVC espumadas são que o PVC espum
O que acontece no cloreto de polivinil espumado? -2
2023 / 07 / 03
Os estabilizadores de organotina geralmente são usados para placas de espuma rígida. A maioria dos estabilizadores de estanho usados são o Mercaptides Tin. Eles são mais baratos que os carboxilatos de lata e proporcionam excelente estabilidade de calor, mas fracas habilidades. Além disso, eles não agem como kickers para a decomposição do ADC. Portanto, as formulações baseadas no mercaptídeo TIN, que são usadas para a maioria dos produtos de folha de espuma que não são de aquecimento, requerem kickers para decomposição do ADC, caso contrário, resultará em um baixo rendimento de gás. Visto que os carboxilatos de lata são mais caros que o TIN MERCAPTIDES, mas oferecem excelentes propriedades de intemperismo e funcionam como kickers para a decomposição do ADC. Esses estabilizadores são uma boa opção para folhas de galo livre para aplicações ao ar livre Os CFAs endotérmicos são produtos químicos que afastam o calor da reação química. Eles são baseados em produtos químicos inorgânicos e geram gás CO2. O bicarbonato de sódio (SBC) é um deles. Isso produz espumas com uma estrutura celular muito menor, resultando em melhor aparência e melhores propriedades físicas. A SBC se decompõe para dar CO2, H2O e Na2CO3. A reação é endotérmica e reversível e ocorre em uma ampla faixa de temperatura, que inclui a janela de processamento de espuma de PVC rígida. O rendimento do gás é de apenas 125 cc/g e comparado com o ADC, a decomposição é lenta e irregular, e uma estrutura celular grossa é obtida. No entanto, as vantagens do SBC são que é mais fácil de manusear do que o ADC (que é classificado como irritante), produz uma espuma mais branca e é menos propensa a dar problemas com o colapso das células. Os agentes de espuma química endotérmica não contêm materiais perigosos, por isso são ecológicos, seguros para processar e as notas estão disponíveis para aplicações onde ocorre o con
O que acontece no cloreto de polivinil espumado? -1
2023 / 07 / 03
O cloreto de polivinil espumado ou microcelular (M-PVC) é formado por um processo chamado nucleação. As espumas microcelulares homogêneas, com um tamanho médio da célula da ordem de 10 mícrons, podem ser produzidas em PVC pelo processo de nucleação. Nesse processo, o gás é dissolvido sob alta pressão no U-PVC liquefeito, pois está passando pelo processo de extrusão. Isso causa a criação uniforme de bilhões de pequenas bolhas que posteriormente formam células de densidades que variam de células L07 a L09/CC. O dióxido de carbono é usado como gás nucleante. A maioria do crescimento celular ocorreu nos estágios iniciais da espuma. A densidade de nucleação da bolha tem uma dependência do tipo Arhenius da temperatura. Além disso, ao contrário das espumas microcelulares, as espumas estruturais de PVC são tipicamente caracterizadas por uma grande variação na densidade de espuma na espessura da espuma. Além disso, a nucleação pode ocorrer em temperaturas significativamente abaixo da temperatura de transição vítrea original e que uma estrutura microcelular pode ser alcançada dentro da faixa de temperaturas espumantes. A densidade de nucleação aumenta com o aumento da temperatura de espuma, mas o diâmetro médio celular permanece bastante constante ao longo da faixa de temperaturas espumantes. O tamanho pequeno das células e a alta densidade celular nas espumas microcelulares fornecem a possibilidade de espumar peças de parede fina na faixa de 0,5 a 2 mm. Parte da estrutura celular da espuma de PVC extrudada é produzida pela decomposição térmica exotérmica do agente de espuma química (CFA). Azobisformamida (ABFA) é o CFA mais popular para PVC. Sua decomposição depende dos componentes de formulação de PVC e principalmente dos estabilizadores térmicos que estão atuando como kickers. Para a previsão da processabilidade de um composto rígido de PVC com espuma, a temperatura da decomposi
Reguladores de espuma de PVC ajuste efetivo
2023 / 07 / 03
Reguladores de espuma de PVC ajuste efetivo O regulador de espuma de PVC é um material de PVC no processamento para fornecer produtos de espuma, o regulador de espuma de PVC pode ajustar efetivamente o desempenho da espuma de PVC, melhorar a plasticidade da estabilidade do material de PVC. Ao longo da situação atual do regulador de espuma de PVC, as quatro vantagens a seguir de desenvolvimento: 1, A análise dos serviços de teste de alta precisão: efetivamente obtém todos os tipos de problemas de teste, precisão de detecção próxima a 100%. 2, possui um mapa de primeira classe do analisador conjunto: um mapa de classe mundial do analisador conjunto para garantir a precisão da detecção. 3, os mais curtos apenas 3 dias úteis dentro do tempo de análise: mais do que a análise global média com 10% a 35%, aumentam significativamente a eficiência da análise e detecção. 4, Análise de alta qualidade dos profissionais do setor de detecção: análise sênior dos profissionais do setor para garantir que minha unidade no líder da indústria química na posição de liderança lidere o desenvolvimento de testes analíticos. A face das condições do mercado de produtos de PVC, o regulador de espuma de PVC será um ritmo constante no desenvolvimento plástico na estrada. O mercado plástico, especialmente o mercado de PVC, precisa se desenvolver, mas também precisa de aumento de tecnologia, o regulador de espuma de PVC pode ser um forte impulso no desenvolvimento do plástico de PVC. O mercado plástico de PVC é um mercado da indústria muito promissor. Atualmente, o mercado plástico se desenvolveu gradualmente para a direção do processamento profundo, no mercado existente, continua a aumentar a intensidade da produção plástica. Ao mesmo tempo, a pesquisa plástica também é que temos que nos concentrar, com a Boutique, mas também a inovação constante, para lidera
Modificadores de impacto de PVC Excelente desempenho
2023 / 07 / 03
Modificadores de impacto de PVC Excelente desempenho Com o rápido desenvolvimento da indústria global de plásticos, o desenvolvimento do modificador de impacto do PVC também está avançando por trancos e barrancos. Nos últimos anos, a taxa média anual de crescimento da indústria de PVC plástica atingiu 4% a 6%, excedeu o nível de crescimento do PIB. A principal razão para esse crescimento é que os materiais plásticos continuam substituindo materiais tradicionais, como metais, madeira e minerais. De fato, os vários aditivos adicionados à resina para a aplicação bem -sucedida de materiais plásticos também são úteis. Entre os vários tipos de aditivos utilizados, modificadores de impacto e modificadores de impacto de PVC fornecem o desempenho mais exclusivo e valioso para os polímeros, além de melhorar a processabilidade do produto. Endurecer o tratamento, o controle reológico do desempenho, a estética da aparência, o desempenho do processamento e os fatores econômicos são propriedades importantes da propriedade. Todos esses aditivos foram usados há muitos anos, após um longo período de desenvolvimento derivado de uma ampla gama de variedades. Uma das principais razões para isso é a diversidade do processo de polimerização de emulsão, que permite que os cientistas projetem continuamente componentes poliméricos adequados, estruturas de polímeros, morfologia de polímeros e distribuição de peso molecular / peso molecular polímero. A polimerização de emulsão ainda é muito atraente na produção comercial devido ao baixo custo de produção e à facilidade de separação do produto de emulsão resultante. Em 1956, foi desenvolvido o primeiro aditivo de polímero para polime
O processamento de PVC ajuda as propriedades histais
2023 / 07 / 03
O processamento de PVC ajuda as propriedades histais Os auxiliares de processamento de PVC são as principais matérias -primas para ésteres acrílicos e metacrilato de metila. Na produção real, geralmente os primeiros monômeros acrílicos e outros (como estireno, acrilonitrila etc.) por polimerização de emulsão para formar uma temperatura de transição vítrea do polímero, ou seja, com as propriedades elásticas do núcleo e depois com metacrílico éster metílico ácido, estireno e similares de formar um polímero com uma estrutura de casca de núcleo. O conteúdo sólido de emulsão dessa polimerização de emulsão geralmente é de cerca de 45% ± 3%, a emulsão e depois desidratada para tornar o produto menor que 1% de conteúdo de água (fração de massa), para obter produtos em pó branco. A polimerização de emulsão do núcleo-casca é o núcleo da tecnologia de produção de resina ACR. Embora a estrutura central do ACR tenha "estrutura de concha de núcleo dura", "estrutura de casca de núcleo mole" e "estrutura de três camadas forte", mas as vendas atuais de mercado das principais variedades de "Hard A estrutura da concha ", com a estrutura do desempenho da resina ACR, é boa, mais amplamente utilizada. "Estrutura da concha de núcleo mole" da polimerização de emulsão de casca do núcleo, o processo é a primeira etapa na polimerização de emulsão da formação de partículas de látex macias enxertadas monômero duro. Os tipos e quantidades de emulsificantes, a proporção de células-casca, alimentação de monômero de concha, o grau de reticulação de látex de borracha (núcleo de borracha), o tamanho da semente e o tipo e a quantidade de agente de reticulação, e assim por diante. A estrutura do núcleo-casca e o desempenho final do produto do ACR têm um impacto significativo. A adição do pr
O processamento de PVC ajuda as propriedades histais
2023 / 07 / 03
O processamento de PVC ajuda as propriedades histais Os auxiliares de processamento de PVC são as principais matérias -primas para ésteres acrílicos e metacrilato de metila. Na produção real, geralmente os primeiros monômeros acrílicos e outros (como estireno, acrilonitrila etc.) por polimerização de emulsão para formar uma temperatura de transição vítrea do polímero, ou seja, com as propriedades elásticas do núcleo e depois com metacrílico éster metílico ácido, estireno e similares de formar um polímero com uma estrutura de casca de núcleo. O conteúdo sólido de emulsão dessa polimerização de emulsão geralmente é de cerca de 45% ± 3%, a emulsão e depois desidratada para tornar o produto menor que 1% de conteúdo de água (fração de massa), para obter produtos em pó branco. A polimerização de emulsão do núcleo-casca é o núcleo da tecnologia de produção de resina ACR. Embora a estrutura central do ACR tenha "estrutura de concha de núcleo dura", "estrutura de casca de núcleo mole" e "estrutura de três camadas forte", mas as vendas atuais de mercado das principais variedades de "Hard A estrutura da concha ", com a estrutura do desempenho da resina ACR, é boa, mais amplamente utilizada. "Estrutura da concha de núcleo mole" da polimerização de emulsão de casca do núcleo, o processo é a primeira etapa na polimerização de emulsão da formação de partículas de látex macias enxertadas monômero duro. Os tipos e quantidades de emulsificantes, a proporção de células-casca, alimentação de monômero de concha, o grau de reticulação de látex de borracha (núcleo de borracha), o tamanho da semente e o tipo e a quantidade de agente de reticulação, e assim por diante. A estrutura do núcleo-casca e o desempenho final do produto do ACR têm um impacto significativo. A adição do pr
Retardadores de chama na indústria de transporte
2023 / 07 / 03
O mundo é um lugar muito menor hoje, graças aos modos de transporte modernos. As decisões sobre destinos de férias ou viagens de negócios agora vão além das cidades e estados e abrangem países em todo o mundo. Viajar, seja de carro, trem ou avião, é mais rápido, mais seguro, mais acessível e muito mais confortável do que nunca. Essas melhorias se devem em grande parte aos materiais tecnologicamente avançados desenvolvidos nas últimas décadas. Muitos componentes de transporte de metais antigos, por exemplo, foram substituídos pelos fabricados com plástico, tornando o transporte mais leve e mais eficiente em termos de combustível. Uma variedade de materiais de plásticos (por exemplo, plásticos flexíveis, espuma), materiais compostos, novos tipos de têxteis e componentes eletrônicos deram aos engenheiros e fabricantes de transporte uma riqueza de opções quando se trata de design, função e desempenho de transporte. Esses materiais, no entanto, que agora são usados em produtos e componentes de transporte, como peças estruturais, cabos e fios elétricos, tapetes e estofados, também devem atender aos padrões e requisitos de inflamabilidade. Freqüentemente, os retardadores de chama são incorporados a esses materiais para ajudar a atender a esses padrões . Notavelmente, a solução retardante da chama direita
Equipamento elétrico e eletrônico: tipos de retardadores de chama usados em aplicativos EEE
2023 / 07 / 03
Os retardadores de chama são um componente importante na redução do impacto devastador dos incêndios nas pessoas, propriedades e meio ambiente. Suas áreas de aplicação em equipamentos elétricos e eletrônicos (EEE) variam dependendo dos materiais utilizados, da função do produto e do nível de resistência ao fogo que deve ser alcançado com base nos padrões de segurança contra incêndio. Os retardadores de chama têm características únicas e, como resultado, precisam ser correspondidas adequadamente aos materiais utilizados. Nos fios e cabos, por exemplo, os retardadores de chama utilizados devem atender aos requisitos de segurança contra incêndio desenvolvidos especificamente para esses produtos, porque eles têm o potencial de espalhar um incêndio no soquete elétrico e nas paredes e cortinas. O nível de retardância de chama necessário para placas de fiação impressas usadas em telefones celulares de consumo é diferente da das placas de fiação usadas em servidores de computador ou em aplicativos de telecomunicações ou aeroespaciais. As demandas de desempenho elétrico e mecânico mais altas devem ser atendidas com retardadores de chama que podem atingir padrões de maior inflamabilidade e resistência ao fogo, sem afetar as especificações de desempenho de um produto. Quando se trata de segurança contra incêndio, um tamanho não se encaixa em todos. Os retardadores de chama específicos devem ser selecionados cuidadosamente para atender aos padrões de segurança contra incêndio, requisitos elétricos e mecânicos. As se
O mecanismo de retardadores de chama
2023 / 07 / 03
Os retardadores de chama são aditivos funcionais que dotam polímeros inflamáveis com retardamento de chama. Eles são projetados principalmente para o retardador de chamas dos materiais poliméricos. Eles exercem seus efeitos retardantes de chama através de vários mecanismos, como absorção de calor, cobertura, inibição das reações da cadeia e incombustibilidade. Asfixia a gás, etc. A maioria dos retardadores de chama trabalha juntos para alcançar o objetivo do retardador de chama através de vários mecanismos. 1. Efeito endotérmico O calor liberado por qualquer combustão em pouco tempo é limitado. Se parte do calor liberado pela fonte de incêndio puder ser absorvido em pouco tempo, a temperatura da chama diminuirá, irradiar para a superfície da combustão e agir no gás que foi vaporizado. O calor necessário para a decomposição de moléculas combustíveis em radicais livres será reduzido e a reação de combustão será inibida até certo ponto. Sob condições de alta temperatura, o retardador da chama passa por uma forte reação endotérmica, absorve parte do calor liberado pela combustão, reduz a temperatura da superfície do material combustível, inibe efetivamente a geração de gases combustíveis e impede a disseminação da combustão. O mecanismo retardador da chama de Al (OH) 3 retardador de chama é melhorar seu desempenho retardador de chama, aumentando a capacidade de
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