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Tudo o que você precisa saber sobre PVC Plastic-3
2023 / 07 / 03
Quais são as características do cloreto de polivinil (PVC)? Algumas das propriedades mais significativas do cloreto de polivinil (PVC) são: 1. Densidade: o PVC é muito denso em comparação com a maioria dos plásticos (gravidade específica em torno de 1,4) 2. Economia: o PVC está prontamente disponível e barato. 3. DRUSTIDA: O PVC rígido classifica bem a dureza e a durabilidade. 4. Força: PVC rígido tem excelente resistência à tração. O cloreto de polivinil é um material "termoplástico" (em oposição ao "termoforme"), que tem a ver com a maneira como o plástico responde ao calor. Os materiais termoplásticos tornam -se líquidos em seu ponto de fusão (um intervalo para PVC entre os 100 graus muito baixos Celsius e valores mais altos como 260 graus Celsius, dependendo dos aditivos). Um atributo útil primário sobre termoplásticos é que eles podem ser aquecidos ao ponto de fusão, resfriados e reaquecidos novamente sem degradação significativa. Em vez de queimar, termoplásticos como a liquefazer de polipropileno permite que sejam facilmente moldados por injeção e depois reciclados. Por outro lado, os plásticos termofônicos só podem ser aquecidos uma vez (normalmente durante o processo de moldagem por injeção). O primeiro aquecimento faz com que os materiais termoestores se ajustem (semelhante a um epóxi de 2 partes), resultando em uma mudança química que não pode ser revertida. Se você tentasse aquecer um plástico termoestivo a uma temperatura alta pela segunda vez, ele só queimaria. Essa característica faz com que os materiais termofônicos sejam maus candidatos à reciclagem. Por que o cloreto de polivinil (PVC) é usado com tanta frequência? O PVC oferece uma ampla varie
Como os sistemas retardadores de chama funcionam em plásticos
2023 / 07 / 03
A cada ano, bilhões de libras de aditivos retardadores de chama são usados em todo o mundo. Uma variedade de químicas, pacotes ou sistemas retardadores de chama pode ser implantada em polímeros diferentes, dependendo dos requisitos de aplicativos individuais de uso final. Alguns polímeros são inerentemente retardadores de chamas. Outros polímeros - incluindo nylons, poliésteres, polipropilenos e muitos outros materiais úteis e econômicos - não são. Eles devem ser modificados para atingir o nível adequado de resistência ao fogo através do uso de aditivos retardadores de chama. Mecanismos para retardamento de chama em plásticos Inibição da fase de vapor Durante a combustão, os aditivos retardadores de chama reagem com o polímero em chamas na fase de vapor que interrompem, em nível molecular, a produção de radicais livres e desliga o processo de combustão. Esse mecanismo é comumente usado com sistemas retardadores de chama halogenados. Formação de char de fase sólida Os aditivos retardantes da chama formadora de carvão reagem para formar uma camada carbonácea na superfície do material. Essa camada isola o polímero, diminuindo a pirólise e cria uma barreira que dificulta a liberação de gases adicionais para a combustão de combustível. Este método é comumente implantado por sistemas não-halógenos usando químicas fosfora e nitrogênio.
Mecanismo retardador de chama de trióxido de antimônio
2023 / 07 / 03
O próprio trióxido de antimônio não tem função retardante de chama, no entanto, quando é usado junto com compostos halogenados, o efeito sinérgico da mistura cria as propriedades retardantes da chama. O trióxido de antimônio reage com o composto halogenado e cria os compostos químicos, que geram a função retardante da chama, através do processo a seguir. 1. 1. Parar a ação da reação em cadeia térmica do desinteressamento em fase gasosa (efeito de armadilha radical) 2. 2. Ação de vedação contra oxigênio sob fase gasosa (efeito de vedação de ar) 3. 3. A formação de carvão carbonáceo sob a fase sólida (vedação de ar e efeito adiabático) Suprimentos do Grupo Não Ovista equivalentes de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500s, Exolit OP1230, OP930, OP1312, OP1314 para o mercado global.
O papel dos retardadores de chama microencapsulados
2023 / 07 / 03
Qual é o papel dos retardadores de chama microencapsulados? ① O retardador de chama líquido pode ser microencapsulado em um retardador de chama sólido, que pode ser diretamente misturado com o polímero; FP-2500 retardador de chama ② Escolha um material de concha adequado de acordo com o substrato retardante da chama para aumentar a compatibilidade do retardador da chama com o polímero, reduzindo assim ou eliminando os efeitos adversos de uma grande quantidade de retardador de chamas preenchidas nas propriedades físicas do produto polímero; ③ Pode reduzir a migração do retardador de chama líquido dentro do polímero e a perda da dose retardante da chama no material do polímero devido à volatilidade do retardador da chama líquida; ④ Reduza ou evite a liberação de componentes tóxicos em retardadores de chama durante o processamento de materiais poliméricos e melhorar a polui
O processamento de PVC ajuda a função real
2023 / 07 / 03
Os auxiliares de processamento de PVC são as principais matérias -primas para ésteres acrílicos e metacrilato de metila. Na produção real, geralmente os primeiros monômeros acrílicos e outros (como estireno, acrilonitrila etc.) por polimerização de emulsão para formar uma temperatura de transição vítrea do polímero, ou seja, com as propriedades elásticas do núcleo e depois com metacrílico éster metílico ácido, estireno e similares de formar um polímero com uma estrutura de casca de núcleo. O conteúdo sólido de emulsão dessa polimerização de emulsão geralmente é de cerca de 45% ± 3%, a emulsão e depois desidratada para tornar o produto menor que 1% de conteúdo de água (fração de massa), para obter produtos em pó branco. A polimerização de emulsão do núcleo-casca é o núcleo da tecnologia de produção de resina ACR. Embora a estrutura central do ACR tenha "estrutura de concha de núcleo dura", "estrutura de casca de núcleo mole" e "estrutura de três camadas forte", mas as vendas atuais de mercado das principais variedades de "Hard A estrutura da concha ", com a estrutura do desempenho da resina ACR, é boa, mais amplamente utilizada. "Estrutura da concha de núcleo mole" da polimerização de emulsão de casca do núcleo, o processo é a primeira etapa na polimerização de emulsão da formação de partículas de látex macias enxertadas monômero duro. Os tipos e quantidades de emulsificantes, a proporção de células-casca, alimentação de monômero de concha, o grau de reticulação de látex de borracha (núcleo de borracha), o tamanho da semente e o tipo e a quantidade de agente de reticulação, e assim por diante. A estrutura do núcleo-casca e o desempenho final do produto do ACR têm um impacto significativo. Sabemos: o processamento plástico não pode ser separado dos auxiliares de processamento de PVC, os auxílios de processamento de P
Super High Molecular Weight San Processing Aid TF869/TP801
2023 / 07 / 03
A San Processing Aid é um auxílio ao processamento de peso molecular super alto, é uma espécie de polímero de peso molecular super alto que é copolimerizado por estireno e acrilonitrila. Ele pode promover a plastificação de PVC, obviamente melhorar a temperatura de deformação térmica e a suavidade da superfície dos produtos de PVC e, ao mesmo tempo, dão aos produtos PVC mais alta dureza e rigidez da superfície. O desempenho do processamento é bom, plasticando rapidamente. Comparado com outros auxiliares de processamento comuns, possui maior peso molecular que está acima de 5 milhões, o produto tem um bom desempenho de custo. O objetivo da pesquisa e desenvolvimento que a produção é para reduzir ainda mais o custo de produção do cliente. Nosso campo de produção de auxílio ao processamento da SAN é incluído ABS, ASA, ABS/PC LIGOL e possui requisitos especiais sobre a resistência ao calor dos produtos de PVC. A San Processing Aid promove a fusão mais rápida, aumenta a força do derretimento, aumenta a extensibilidade e melhora a homogeneidade da derretimento. Aumenta a qualidade da superfície dos produtos de PVC. É um bom auxílio ao processamento de propósito geral que promove uma ampla janela de processamento, melhorando a gelificação de PVC, a fluidez de fusão e o desempenho do processamento e é amplamente utilizada em perfis, folhas, tubos, acessórios de tubos e produtos de espuma.
2023 / 07 / 03
Os auxiliares de processamento de SAN são copolimerizados com estireno e acrilonitrila. É uma espécie de pó branco, que pode ser amplamente utilizado em vários produtos de PVC rígidos, por exemplo, extrudindo produtos como perfis de PVC, tubos e acessórios, pisos e produtos de moldagem por injeção, como solas de PVC, peças de conexão para perfis, pós -cap, base, placa de fivela, etc. Vantagem do produto AIDS de processamento da SAN · Menos usando dosagem e alta eficiência. · Promova a fusão, ajude o gel derretido rapidamente e a melhorar a temperatura de deformação térmica. · Melhorar o brilho superficial do produto PVC, obviamente. · Forneça aos produtos PVC propriedades de estabilidade dimensional, resistência ao calor e resistência química.
Tudo o que você precisa saber sobre PVC Plastic-2
2023 / 07 / 03
As formas e funções básicas de cloreto de polivinil (PVC) O PVC é produzido de duas formas gerais: um polímero rígido ou não plástico (RPVC ou UPVC) e o segundo como um plástico flexível. Em sua forma base, o PVC é caracterizado por sua estrutura rígida e quebradiça. Enquanto a versão plastificada mantém vários usos em vários setores, a versão rígida do PVC também tem sua parcela de usos. Indústrias como encanamento, esgoto e agricultura podem utilizar PVC rígido em muitas funções. O PVC flexível, plastificado ou regular é mais macio e mais passível de flexão do que o UPVC devido à adição de plastificantes como ftalatos (por exemplo, ftalato diononil ou DINP). O PVC flexível é comumente usado na construção como isolamento em fios elétricos ou no piso para residências, hospitais, escolas e outras áreas onde um ambiente estéril é uma prioridade. Em alguns casos, o PVC pode atuar como um substituto eficaz para a borracha. O PVC rígido também é usado na construção como um tubo para encanamento e revestimento, comumente referido pelo termo "vinil" nos Estados Unidos. O tubo de PVC é frequentemente referido por sua "programação" (por exemplo, Anexo 40 ou Anexo 80). Diferenças significativas entre os horários incluem coisas como espessura da parede, classificação de pressão e cor. Algumas das características mais importantes do PVC Plastic incluem seu preço relativamente baixo, sua resistência à degradação ambiental (bem como a produtos químicos e alcalses), alta dureza e excelente resistência à tração para plástico no caso de PVC rígido. O PVC permanece amplamente disponível, comumente usado e facilmente reciclável (categorizado pelo código de identificação da resina "3").
Tudo o que você precisa saber sobre PVC Plastic-1
2023 / 07 / 03
Para que é o cloreto de polivinil (PVC) e para que é usado? O cloreto de polivinil (PVC) é um dos polímeros termoplásticos mais usados em todo o mundo (ao lado de apenas alguns plásticos mais amplamente utilizados, como PET e PP). É naturalmente branco e muito quebradiço (antes das adições de plastificantes) plástico. O PVC existe há mais tempo que a maioria dos plásticos, sintetizada pela primeira vez em 1872 e produzida comercialmente pela BF Goodrich Company na década de 1920. Em comparação, muitos outros plásticos comuns foram sintetizados e comercialmente viáveis apenas nas décadas de 1940 e 1950. É usado mais comumente na indústria da construção e também é usado para sinais, aplicações de saúde e fibras para roupas. O PVC foi descoberto acidentalmente duas vezes, uma vez em 1832 pelo químico francês Henri Victor Regnault, e depois redescobriu em 1872 por um alemão chamado Eugene Baumann.
Introdução de estabilizadores de polímero
2023 / 07 / 03
Para impedir a degradação de polímeros durante o processamento ou o uso, os estabilizadores de polímeros são empregados de acordo com o mecanismo de degradação do polímero relevante. Devido às grandes diferenças nos mecanismos de degradação de polímeros que contêm cloro (estabilizadores para cloretos de polivinil) e aqueles sem cloro, estabilizadores adequados para cada tipo de polímero devem ser escolhidos. Em geral, os mesmos estabilizadores de polímero são usados na maioria dos plásticos, como polipropileno, polietileno, acrilonitrila butadieno estireno (ABS) e plásticos de engenharia. A chave para impedir a degradação oxidativa dos plásticos é encerrar a reação radical no estágio inicial da degradação, terminando assim a autoxidação. Para conseguir isso, pelo menos um, e de preferência vários, dos fatores associados ao esquema de degradação precisam ser eliminados. Muitos estabilizadores impedem uma das reações de degradação elementar dos plásticos, contribuindo assim para sua estabilização. Os estabilizadores são categorizados em um inibidor da iniciação da cadeia radical, um eliminador radical e um decompondo de peróxido, dependendo do estágio de autoxidação em que a cadeia radical é inibida. Por outro lado, por esse motivo, os estabilizadores de PVC são projetados para eliminar os átomos de cloro e o cloreto de hidrogênio formados no processo de degradação. Projetando formulações de estabilizador de polímero Como a reação de degradação é complexa, a eliminação de apenas um dos fatores responsáveis pela degradação não é suficiente para estabilizar o polímero. Declarado alternativamente, a eliminação simultaneamente de múltiplos fatores de degradação produz um grande efeito estabilizador. Por exemplo, no caso de produtos de polipropileno para uso ao ar livre, um antioxidante fenólico (limpador de radicai
Produtos EEE que usam retardadores de chama
2023 / 07 / 03
O uso de equipamentos elétricos e eletrônicos (EEE) é difundido em todos os lugares que vivemos, trabalhamos e fazemos negócios. Confiamos nesses produtos e dispositivos para funcionar corretamente e com segurança-e raramente pensamos em como eles são feitos. Os retardadores de chama são incorporados a uma ampla variedade de produtos elétricos e eletrônicos usados por consumidores, empresas e indústrias médicas e de transporte para atender aos padrões de segurança contra incêndio. Isso inclui dispositivos elétricos e eletrônicos complexos que exigem propriedades elétricas de alto desempenho, mas também devem ter características importantes resistentes ao fogo, como as usadas em aplicações militares. Os diversos aplicativos EEE e usos do produto, desde as portas USB e cabos isolados que conectamos aos nossos computadores às placas de fiação impressas nos painéis de controle dos jatos, todos têm diferentes necessidades de retardador de chama. Como resultado, as soluções retardantes de chama são cuidadosamente correspondentes aos materiais utilizados em cada aplicativo. Saiba mais sobre como os retardadores de chama funcionam . Alguns dos muitos exemplos de produtos que dependem de retardadores de chama para alcançar os padrões de inflamabilidade incluem:
Equipamento elétrico e eletrônico: tipos de retardadores de chama usados em aplicativos EEE
2023 / 07 / 03
Os retardadores de chama são um componente importante na redução do impacto devastador dos incêndios nas pessoas, propriedades e meio ambiente. Suas áreas de aplicação em equipamentos elétricos e eletrônicos (EEE) variam dependendo dos materiais utilizados, da função do produto e do nível de resistência ao fogo que deve ser alcançado com base nos padrões de segurança contra incêndio. Os retardadores de chama têm características únicas e, como resultado, precisam ser correspondidas adequadamente aos materiais utilizados. Nos fios e cabos, por exemplo, os retardadores de chama utilizados devem atender aos requisitos de segurança contra incêndio desenvolvidos especificamente para esses produtos, porque eles têm o potencial de espalhar um incêndio no soquete elétrico e nas paredes e cortinas. O nível de retardância de chama necessário para placas de fiação impressas usadas em telefones celulares de consumo é diferente da das placas de fiação usadas em servidores de computador ou em aplicativos de telecomunicações ou aeroespaciais. As demandas de desempenho elétrico e mecânico mais altas devem ser atendidas com retardadores de chama que podem atingir padrões de maior inflamabilidade e resistência ao fogo, sem afetar as especificações de desempenho de um produto. Quando se trata de segurança contra incêndio, um tamanho não se encaixa em todos. Os retardadores de chama específicos devem ser selecionados cuidadosamente para atender aos padrões de segurança contra incêndio, requisitos elétricos e mecânicos. As se
Efeitos de fibra de vidro nos plásticos
2023 / 07 / 03
O plástico reforçado com fibra de vidro é baseado no plástico puro original, adicionando fibra de vidro e outros aditivos para aumentar a faixa de uso do material. De um modo geral, a maioria dos materiais reforçados com fibra de vidro é usada principalmente nas partes estruturais do produto, que é um material de engenharia estrutural, como: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS, PPS, , etc. Quais são as vantagens e desvantagens dos plásticos reforçados com fibra de vidro? vantagem Depois que a fibra de vidro é reforçada, a fibra de vidro é um material resistente à alta temperatura. Portanto, a temperatura resistente ao calor dos plásticos reforçados é muito maior do que antes sem fibra de vidro, especialmente plásticos de nylon; Depois que a fibra de vidro é reforçada, a adição de fibra de vidro limita o movimento mútuo das cadeias poliméricas do plástico. Portanto, a taxa de encol
A lubrificação interna e externa do lubrificante de PVC
2023 / 07 / 03
O lubrificante é um aditivo indispensável no processamento de PVC. Para os lubrificantes, a função comumente referida nos da indústria pode ser resumida em dois pontos, eles são: reduz as partículas de pré-mole de fricção de cloreto de polivinil e as macromoléculas no fundido de cloreto de polivinil. Na verdade, é o resumo mais típico dos dois aspectos da ação do lubrificante (lubrificação interna e externa). Em seguida, discutiremos e analisaremos a lubrificação interna e externa do lubrificante de PVC do nível técnico para você. 1. Lubrificação interna Em termos de PVC, a lubrificação interna do lubrificante e do plastificante pode ser considerada como o mesmo tipo de material, desempenhando o papel de plasticizar ou amaciar. A diferença é que a polaridade do lubrificante é menor e a cadeia de carbono é mais longa. Portanto, em comparação com plastificantes, lubrificantes e PVC s
O que acontecerá se o lubrificante de PVC não for usado bem?
2023 / 07 / 03
O que acontecerá se o lubrificante de PVC não for usado bem? [Dosagem pequena, grande efeito ". Esta frase é uma descrição apropriada do lubrificante de PVC. A função do lubrificante de PVC não é menos que o estabilizador no papel do processamento do PVC. E fora, quantidade certa moderada etc. Se o grau de significância do lubrificante de PVC não for suficiente, e não seguirmos princípios que devem ser observados, o que acontecerá se o lubrificante de PVC não for usado bem? A. EMALANCE DE LUBRICAÇÃO INTERNO E EXTERNAL. Muita lubrificação externa. A velocidade de extrusão é rápida, o material é fácil de produzir e a plastificação não é boa. Muita lubrificação interna. Haverá grande extrusão e baixa plastificação de materiais. A baixa lubrificação inicial aumentará o torque de extrusão. A lubrificação insuficiente no estágio posterior levará a lubrificação insuficiente na seção de homogeneização do parafuso, seção de compressão e seção de matriz, cisalhamento violento de materiais, que afetarão a qualidade da superfície e o desempenho interno dos produtos extrudados. Mais seriamente, até causa decomposição. B. Lubrificante Excesso. O lubrificante de excesso nem sempre é melhor. O lubrificante é incompatível com a resina PVC. Muito lubrificante terá um efeito ruim no sistema de mistura de PVC. A lubrificação do equilíbrio interno e externo é o equilíbrio dentro de um certo limite porque o sistema de mistura de lubrificante e PVC tem um efeito ruim. Na produção real, existem muitos problemas de processamento relacionados à estabilidade térmica e a muitos defeitos dos produtos. A causa raiz pode ser a quantidade excessiva de lubrificante.
mecanismo de lubrificante interno TL60
2023 / 07 / 03
Lubrificante interno TL60 é na verdade um éster de ácido ftálico poliols, Tem excelente dispersão e boa transparência. Desempenho equivalente com Loxiol G60. Pode ser usado em todos os tipos de aplicativos de produtos de PVC como lubrificante interno. O papel dos lubrificantes de PVC é reduzir o atrito interno entre as cadeias moleculares poliméricas. Ele pode otimizar as características de processamento dos plásticos e melhorar a reologia do derretimento do polímero, reduzindo a viscosidade e o atrito do derretimento durante o processamento. Ajuda a reduzir o atrito e a viscosidade do polímero derreter após a fusão e melhorar a dispersão do enchimento. Aplicativo: 1. No processo de produção de produtos de PVC, ele tem uma lubrificação bem, não precipitante, o excesso não será prejudicial. 2. No processo de produção de produto de PVC, estabilidade de descarga, reduza a pressão de fusão, a improvisação. 3. Sugestão Adicionando valor: 0,3%-1% Entre em contato com mais com: mandyzhang@novistagroup.com
Inovações e avanços na tecnologia de PVC-3
2023 / 07 / 03
Composto de PVC Algumas empresas desenvolveram um modificador renovável para o PVC que aumenta a força e resiste a fungos e biodegradação. O PHA (Poly -hidroxialkanoato), um copolímero de base biológica, oferece processamento aprimorado com todos os compostos de PVC. Embora o polímero PHA seja biodegradável, quando usado em um polímero não biodegradável, o processo de biodegradação não é aumentado. O modificador não migra e fornece manuseio e processamento mais fáceis. Esta formulação permite o uso de um único produto em formulação para eliminar vários modificadores e etapas de processamento. O modificador PHA oferece maior flexibilidade e resistência ao impacto ao PVC flexível e semi-rígido. Um PHA de próxima geração está sendo otimizado para PVC rígido em uso externo. O modificador deve combater a baixa estabilidade da luz e a oxidação de ABS (butadadieno -estireno de
Inovações e avanços na tecnologia de PVC-2
2023 / 07 / 03
Este tubo oferece maior capacidade hidráulica e requer menos uso de energia na produção do que o PVC-U e outros materiais. O PVC-O é mais leve, facilitando o transporte e o trabalho. O material mantém sua força em uma ampla gama de temperaturas e é altamente resistente ao impacto. O PVC fusível está oferecendo enormes benefícios à tecnologia sem valas. Este tubo é extremamente útil para substituir o tubo de ferro fundido quebrado ou danificado. A economia de custos é aumentada com um tubo contínuo que não requer anéis de vedação. O PVC fusível está sendo usado em linhas de pressão e não pressão e aplicações de águas residuais. Os polímeros modificadores adicionados ao PVC produzem tubo PVC-M. O PVC-M mostra força superior e resistência a rachaduras ou arranhões. O tubo também pode ser feito com uma parede mais fina, reduzindo o custo do material, enquanto ainda oferece a mesma durabilidade.
Inovações e avanços na tecnologia de PVC-1
2023 / 07 / 03
Os avanços na tecnologia de cloreto de polivinil (PVC) estão melhorando para uso em tubos, aplicações de construção, fios e cabos, tubos médicos, pisos, tecidos e outros itens de consumo. Como resina termoplástica, fabricada a partir de sais industriais e carbono, o PVC também é menos dependente de petróleo ou gás e é considerado um recurso mais natural. Tubos de PVC O tubo de PVC é de aproximadamente 75% de uso do que o tubo PE (HDPE de polietileno). Novos avanços incluem PVC-O, PVC e PVC-M orientados, PVC modificado. O PVC-O é usado com sucesso na Austrália há quase 20 anos. Este tubo é produzido re-alinhando as moléculas em PVC com orientação biaxial. O tubo produzido é consideravelmente mais forte, permitindo que a espessura da parede seja reduzida perto de 50%, mantendo a mesma força de pressão.
Status da indústria de modificadores de impacto
2023 / 07 / 03
As empresas que produzem modificadores de impacto, especialmente as empresas de produção da ACR e da MBS, implementam o monopólio da tecnologia, basicamente não transferem tecnologia e estabelecem fábricas na Ásia próximas às regiões de mercado individual ou em conjunto, a fim de ocupar possíveis mercados. No futuro, o desenvolvimento de modificadores de impacto global será dominado pelo ACR e MBS. Além de serem usados no processamento de PVC, os modificadores de impacto estão sendo estendidos a PC, PBT, nylon, ABS e outras resinas para melhorar o desempenho do processamento e aumentar a força do impacto.
Introdução às características dos modificadores de impacto
2023 / 07 / 03
De acordo com um relatório da American Plastics Industry Consulting Corporation, a demanda global do mercado por modificadores de impacto plástico em 2004 foi de 600.000 toneladas (aproximadamente US $ 1,5 bilhão em valor de mercado), entre os quais copolímeros de estireno, como ABS, metacrilato-metacrilato-butadieno-benzeno etileno ( MBS) se tornou a maior categoria de modificadores de impacto, representando cerca de 45% da participação de mercado, e os acrílicos representaram quase 30%; Elastômeros, incluindo EPDM e elastômeros termoplásticos (TPE), representam cerca de 10% da participação de mercado; O polietileno clorado (CPE)) representou 10%, outros representaram 5%. Prevê-se que, entre 2004 e 2009, a taxa média anual de crescimento dos modificadores de impacto de estireno será inferior a 3%, enquanto a taxa média de crescimento de outros tipos será de 5%a 6%. Como o PVC é a maior variedade usada de modificadores de impacto, ocupando cerca de 80% do volume, o aumento da demanda por PVC também impulsionará a demanda por modificadores de impacto. Engenharia resinas plásticas como PC, poliamida (PA), poliéster, etc. Consuma cerca de 10% dos modificadores de impacto. À medida que a demanda por plásticos de engenharia está crescendo fortemente, o consumo de modificadores de impacto está aumentando. A resina de poliolefina consome cerca de 10% do modificador de impacto. Especialistas apontaram que a tendência de desenvolvimento dos modificadores de impacto no futuro é melhor desempenho, preço mais barato, ação mais rápida, melhorando o desempenho do material principal ou tornando os componentes mais finos sob a premissa de garantir o desempenho. Entre empresas estrangeiras, como os produtos duradouros da Arkema podem melhorar significativamente a resistência ao impacto do PVC. Além disso, Compton, Dupont, Do
Aditivos para compostos de PVC
2023 / 07 / 03
As misturas e compostos secos de PVC estão se tornando cada vez mais populares como resultado de sua versatilidade e custo-efetividade. Os aditivos novistas formulados individualmente são usados especialmente para aplicações termoplásticas altamente preenchidas, onde aditivos comuns atingem seus limites. Esses produtos são particularmente adequados para pigmentos e enchimentos inorgânicos. Isso resulta em níveis mais altos de enchimento e em uma distribuição homogênea de enchimentos. Esses aditivos afetam o processo de plastificação e as propriedades de fusão das misturas. Aditivos de processamento de NOVISTA também aprimoram as propriedades de liberação do material, aumentando assim a eficiência dos processos de produção.
Estudo sobre a eficácia geral dos retardadores de chama.
2023 / 07 / 03
Houve alguma confusão na mídia sobre um estudo específico que avalia os benefícios dos retardadores de chama-comparação de riscos de incêndio de produtos retardados por fogo e não-tire-retardados, V. Babrauskas et., Al (1988). O Departamento de Comércio dos EUA, Bureau Nacional de Padrões Concluído, que foi patrocinado pela Associação de Químicos Retardadores de Chama. O estudo pretendia medir a eficácia geral dos retardadores de chama, não qualquer padrão de incêndio. Isso faz isso objetivamente. Especificamente, o estudo testa cinco tipos de produtos: Gabinete de televisão de poliestireno Habitação de máquinas comerciais de óxido de polifenileno Cadeira estofada com espuma de poliuretano Cabo elétrico com isolamento de arame de polietileno e jaqueta de borracha Placa de circuito elétrico de poliéster/vidro. Os autores do estudo testaram os produtos individuais e uma sala simulada que continha todos os produtos. Ao avaliar a sala simulada, foram declaradas as seguintes conclusões: [Para os testes FR [retardadores de incêndio], o tempo médio de escape disponível foi mais de 15 vezes maior do que para os ocupantes da sala de retardados da NFR [não-incêndio]. No que diz respeito à produção de produtos de combustão
A importância do retardador de chama livre de halogênio
2023 / 07 / 03
Halogen é uma frase que muitos de nós reconhecemos. É frequentemente usado em conexão com produtos a cabo e geralmente é entendido como uma coisa boa. Mas por que estar livre de halogênios é uma coisa boa e o que são halogênios em primeiro lugar? Halogênio é o nome usado para descrever um grupo de elementos na tabela periódica que exibem propriedades semelhantes. Esses elementos são: Flúor Cloro Bromo Iodo Astatina Os halogênios são elementos particularmente úteis em uma ampla variedade de aplicações, de desinfetantes à iluminação. Eles são essenciais para uma boa saúde - com exceção do astatino, o corpo humano contém pequenas quantidades de todos os halogênios. Para os fins deste artigo, sua aplicação mais útil é um composto constituinte usado em cabos elétricos. Um dos materiais de cabeamento mais populares em uso hoje é o PVC (cloreto de polivinil). É barato, fácil de usar e muito
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