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Inovações e avanços na tecnologia de PVC-2
2023 / 07 / 03
Composto de PVC No mercado de PVC, existem algumas empresas que desenvolveram um modificador renovável para o PVC que aumenta a força e resiste a fungos e biodegradação. O PHA (Poly -hidroxialkanoato), um copolímero de base biológica, oferece processamento aprimorado com todos os compostos de PVC. Embora o polímero PHA seja biodegradável, quando usado em um polímero não biodegradável, o processo de biodegradação não é aumentado. O modificador não migra e fornece manuseio e processamento mais fáceis. Esta formulação permite o uso de um único produto em formulação para eliminar vários modificadores e etapas de processamento. O modificador PHA oferece maior flexibilidade e resistência ao impacto ao PVC flexível e semi-rígido. Um PHA de próxima geração está sendo otimizado para PVC rígido em uso externo. O modificador deve combater a baixa estabilidade da luz e a oxidação de ABS (butadadieno -estireno de acrilonitrila) e MBS (metaacrilato butadieno estireno) enquanto fornecem mais força do que os modificados de estireno de acrilonitrila (acrilonitrila) e CPE (polietileno clorinado). Certifique -se de visitar a Novista no Novistagroup.com ou no Facebook/Twitter para compartilhar suas opiniões sobre essa tecnologia. Você também pode nos seguir no Twitter e fazer qualquer pergunta à nossa equipe editorial dedicada usando a seção de comentários abaixo.
Inovações e avanços na tecnologia de PVC-1
2023 / 07 / 03
Os avanços na tecnologia de cloreto de polivinil (PVC) estão melhorando para uso em tubos, aplicações de construção, fios e cabos, tubos médicos, pisos, tecidos e outros itens de consumo. Como resina termoplástica, fabricada a partir de sais industriais e carbono, o PVC também é menos dependente de petróleo ou gás e é considerado um recurso mais natural. Tubos de PVC O tubo de PVC é de aproximadamente 75% de uso do que o tubo PE (HDPE de polietileno). Novos avanços incluem PVC-O, PVC e PVC-M orientados, PVC modificado. O PVC-O é usado com sucesso na Austrália há quase 20 anos. Este tubo é produzido re-alinhando as moléculas em PVC com orientação biaxial. O tubo produzido é consideravelmente mais forte, permitindo que a espessura da parede seja reduzida perto de 50%, mantendo a mesma força de pressão. Este tubo oferece maior capacidade hidráulica e requer menos uso de energia na produção do que o PVC-U e outros materiais. O PVC-O é mais leve, facilitando o transporte e o trabalho. O material mantém sua força em uma ampla gama de temperaturas e é altamente resistente ao impacto. O PVC fusível está oferecendo enormes benefícios à tecnologia sem valas. Este tubo é extremamente útil para substituir o tubo de ferro fundido quebrado ou danificado. A economia de custos é aumentada com um tubo contínuo que não requer anéis de vedação. O PVC fusível está sendo usado em linhas de pressão e não pressão e aplicações de águas residuais. Os polímeros modificadores adicionados ao PVC produzem tubo PVC-M. O PVC-M mostra força superior e resistência a rachaduras ou arranhões. O tubo também pode ser feito com uma parede mais fina, reduzindo o custo do material, enquanto ainda oferece a mesma durabilidade.
Aplicação de sinergista em IFR (retardador de chama intumescente)
2023 / 07 / 03
Para melhorar ainda mais a eficiência retardante da chama da IFR, alguns sinergistas retardadores de chama geralmente são adicionados à extrusão de retardadores de chama intumescente comum para atender aos requisitos do material para o desempenho retardador de alta chama e reduzir a quantidade de retardador de chama adicionado.Da perspectiva da pesquisa científica e da pesquisa atual, zeólito, compostos de metal tradicionais, quelatos de metal, argila natural e óxidos de terras raras são geralmente usadas como aditivos retardantes de chama sinérgicos para que os sistemas IFR tenham melhores efeitos de aprimoramento retardador de chamas. Além disso, nanopartículas como montmorilonita, hidrotalcita, nanotubos de carbono de parede única ou nanotubos de carbono com paredes múltiplas também são adicionadas à matriz de polipropileno para trabalhar em conjunto com o IFR para melhorar seu efeito retardante da chama.Em resumo, a adição de uma quantidade apropriada de aditivos sinérgicos, juntamente com o IFR para sinergizar o polipropileno retardador de chama, pode melhorar significativamente as propriedades retardantes da chama do polipropileno, inibir a liberação de calor do polipropileno durante o processo de combustão, diminuir a taxa de liberação de calor e reduzir O tempo de combustão A perda de massa resultante causada pela perda de peso térmica melhora a estabilidade térmica do polipropileno e aumenta a quantidade de carbono restante após a combustão. Novista Gro
Princípios e vantagens do polipropileno retardador de chama (pp)
2023 / 07 / 03
O retardador de chama de fósforo-nitrogênio também é chamado de retardador de chama intumescente. Quando o polímero que contém esse tipo de retardador de chama é aquecido, uma camada uniforme de espuma de carbono pode ser formada na superfície, que pode isolar o calor, o oxigênio e a fumaça. Pode impedir o fenômeno das gotículas, por isso possui boas propriedades retardantes da chama. Os sistemas retardadores de chama intumescente geralmente consistem em três partes: fonte ácida (agente desidratante), fonte de carbono (agente de carburismo) e fonte de gás (fonte de nitrogênio, fonte de espuma). A fonte de carbono no IFR sofre uma reação de esterificação sob a ação de uma fonte de ácido, e o produto é um composto éster; Depois disso, ocorre uma reação de desidratação e reticulação, e o composto éster forma um produto carbonizado. Ao mesmo tempo, o gás gerado pela decomposição da fonte de gás atua no produto carbonizado. Faça -o formar uma camada de carbono fechada, porosa e macia com uma estrutura espumada. A camada de carbono é essencialmente microcristais de carbono, uma estrutura amorfa de carbono, que não pode ser queimada, e pode bloquear a condução de calor entre o material retardador da chama de polipropileno e a fonte de calor que tem o efeito de aumentar a temperatura de degradação térmica do propileno-retardador de chamas . Além disso, a camada de carbono com espuma fechada pode impedir a difusão de gás, ou seja, impedir que o gás inflamável gerado pela decomposição térmica se difunda e, ao mesmo tempo material. Oxigênio e calor, o material de polipropileno de chama ardente se auto-se
Mecanismos de retardador de chama bromado
2023 / 07 / 03
Devido à baixa energia de ligação da ligação C-BR, a maioria dos retardadores de chama à base de bromo se decomporá em 200-300 ℃. Essa faixa de temperatura também é a faixa de temperatura de decomposição do polipropileno. Portanto, quando o polipropileno é decomposto termicamente, os retardadores de chama à base de bromo se decompõem. O combustível também começa a se decompor e pode capturar os radicais livres gerados pela reação de degradação do polipropileno, atrasando ou encerrando a reação em cadeia da combustão. Os retardadores de chama bromados liberarão o HBR ao mesmo tempo em que forem decompostos. Este é um tipo de gás retardista de chama. Este gás tem uma alta densidade e pode cobrir a superfície do material para bloquear o gás combustível da superfície e inibir a queima do material. Esse tipo de retardante de chama também pode ser usado em combinação com outros compostos (como o trióxido de antimônio), o que pode melhorar significativamente o efeito retardador da chama através de efeitos sinérgicos. Os retardadores de chama bromados desempenham um papel importante na aplicação retardadora de chamas do polipropileno. Os principais produtos são decabromodifenil Etano, tetrabromobisfenol a-bis (éter 2,3-dibromopropil) e éter decabromodifenil, tetrabromobisfenol A, poliestireno bromado, hexabromociclododecano, etc.
Quais são as razões pelas quais o PP retardante da chama é usado na carcaça do soquete
2023 / 07 / 03
Atualmente, alguns gabinetes do quadro de distribuição são feitos de materiais PC e ABS, mas alguns estão substituindo gradualmente os materiais PC e ABS por PP Retardant Flame. por que? Vamos ver o porquê: 1, o PP retardador de chama geralmente é mais barato que os materiais de ABS e PC, muitos fabricantes escolhem o PP retardador de chama por motivos de custo. .. 2. O PP retardante da chama é considerado um material de alojamento seguro nos soquetes domésticos. Pode aumentar a temperatura retardante da chama de 650 para 750, e o fator de segurança foi melhorado. 3. Devido à adição de uma quantidade apropriada de retardador de chama livre de halogênio ao material PP, há um PP retardador de chama (também chamado PP Retardente de Flama, sem halogênio), e o PP de retardagem de chama sem halogênio é usado dentro o casco do soquete. Alguns deles podem ser extintos imediatamente após a ignição. Além disso, como nenhum gases irritante é liberado durante o processo de combustão, os retardadores de chama sem halogênio são mais amigáveis ao meio ambiente do que os retardadores de chama halogenados. Também pode ser fornecido também o tipo de retardador de chamas de Guangzhou Yinsu da Halogen New Material Co., Ltd.. Ter. 4. Entre os plásticos comuns, o material PP possui alta resistência ao calor e pode ser usado de forma estável por um longo tempo em um ambiente de alta temperatura de 100 graus ou mais. Em todos os casos de PA, PE e PP retardador de chama, os retardadores de chama são adicionados para melhorar o retardamento da chama, para que os retardadores de chama sejam adicionados ao PA e PE. Com base em produtos adequados de PP de retarda de chama sem halogênio, também podemos fornecer aos clientes soluções personalizadas de retarda de chama. Novista Group Supplies Equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, EXOLIT OP1230, OP930, OP1312, OP1314 par
Métodos de produção de retardadores de chama bromados e outros
2023 / 07 / 03
A preparação do retardador de chama bromado (39568-99-5): 2,3,5,6-tetrabromo-p-xileno foi sintetizado pela reação de p-xileno com BR2 catalisado por ALCL3 e o produto foi substituído por AH. 1. A síntese de tetrabromo-p-xileno: bromo de 1000 kg e albr3 anidro foram adicionados ao reator por sua vez. Resfriando com salmoura de gelo para 0-3 C, adicionando lentamente 80 kg de xileno sob agitação. Quando a volume ou a viscosidade é muito alta no reator, a temperatura pode ser controlada a 30-35 ° C adicionando diluição de 450 kg de bromo. A massa desapareceu e depois esfriou para 10-15 (?) C. O restante dimetilbenzeno foi adicionado e reagido a 20 (?) C por 4-6 h. O excesso de bromo foi evaporado. Coloque o líquido de reação na centrífuga para filtrar e secar. Recristalização com metanol, ponto de fusão 253 - 254 C. 2. A síntese de hexabromo-p-xileno: 80 kg de tetracloreto de carbono foi adicionada ao reator e 42 kg de tetrabromo-p-xileno foram adicionados sob agitação. Sob a proteção do N2, a solução de tetracloreto de carbono de bromo (32 kg de bromo dissolvida em 50 l tetracloreto de carbono) foi lentamente adicionada e aquecida por 15 horas. Em seguida, é resfriado a cerca de 3 graus Celsius. A, A ', 2, 3, 5, 6-hexabromO-P-xileno foi obtido por filtração centrífuga e secagem. Especificação do produto: Nome do indicador Aparência do indicador Cristalização branca Ponto de fusão /~272.5~273.5 Conteúdo do bromo /%> 81 O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, SR130 para o mercado global.
Fosforus vermelho (RP) encapsulado Masterbatch retardador de chama
2023 / 07 / 03
Para aumentar a resistência à chama dos materiais poliméricos, eles são usados principalmente em materiais poliméricos, como plásticos, borracha, fibras e assim por diante. A maioria desses materiais pode ser queimada. Os plásticos, em particular, devem ser usados em transporte, construção, equipamento elétrico, aviação, vôo espacial e assim por diante. É urgente resolver o problema de sua anti-combustão. O uso de retardadores de chama geralmente deve atender às seguintes condições: não reduza as propriedades físicas dos materiais poliméricos, como resistência ao calor, força mecânica, propriedades elétricas; A temperatura da decomposição não deve ser muito alta, mas não pode ser decomposta na temperatura de processamento; boa durabilidade; boa resistência ao tempo; preço baixo. De um modo geral, o retardador de chama orgânica tem uma boa afinidade. Nos plásticos, o retardador de chama de bromo ocupa uma vantagem absoluta no sistema retardador de chamas orgânicas. Embora existam muitas "críticas" à proteção ambiental, tem sido difícil substituir outros sistemas retardadores de chama. Entre os retardadores de chama não-halogênio, o fósforo vermelho é um melhor retardador de chama, que tem as vantagens de baixo aditivo e alta eficiência retardante de chama, baixa fumaça, baixa toxicidade e amplo uso. O fósforo vermelho é composto com retardadores de chama inorgânicos, como hidróxido de alumínio e grafite expansiva para formar fósforo/magnésio compósito, fósforo/alumínio, fósforo/grafite e outros retardadores de chama não-halogênio, que podem ser usados como retardadores. O volume de produtos plásticos é bastante reduzido, melhorando assim o desempenho do processamento e as propriedades físicas e mecânicas dos produtos plásticos. No entanto, o fósforo v
Mecanismo de reação retardante da chama de materiais poliméricos
2023 / 07 / 03
1. Efeito endotérmico O calor liberado durante o processo de combustão aquece a matéria -prima, fazendo com que ele atinja rapidamente o ponto de ignição. O princípio da retardância da chama endotérmica é que o material precisa absorver uma grande quantidade de calor durante o processo de combustão, o que pode reduzir o processo de aquecimento do material. É difícil para os radicais livres rachados pelas moléculas combustíveis convertidas para atingir o ponto de ignição, que inibe o progresso da combustão até certo ponto. 2. A alta temperatura gerada quando o material de cobertura queima faz com que o retardador da chama forme uma camada de cobertura de espuma vítrea ou estável para isolar oxigênio, de modo que não apenas isola e isola o oxigênio, mas também impede a fuga do gás combustível, de modo a alcançar O objetivo da retardância da chama. 3. Inibição da reação em cadeia De acordo com a teoria da reação em cadeia da combustão, são necessários radicais livres para manter a combustão. Os retardantes da chama podem atuar na zona de combustão da fase gasosa para capturar radicais livres na reação de combustão, impedindo assim a disseminação de chamas, reduzindo a densidade da chama na zona de combustão e reduzindo a velocidade da reação da combustão até que ela pare.
2023 / 07 / 03
1. Não combustível significa que a substância em si não pode ser queimada e o retardador de chama significa que ela não tem capacidade de queima ou não é fácil de queimar. 2. O retardador de chama às vezes pode estar próximo ou em contato com fontes de incêndio, como retardador de chama de amianto, e a gasolina precisa ser resistente ao fogo. O retardador de chama também pode ser entendido como resistência ao fogo, que é diferente da não combustível. Não combustível significa que a substância não é combustível, não não combustível. 3. Nem todos os materiais retardantes da chama são materiais combustíveis e combustíveis. Os retardadores de chama são principalmente orgânicos e inorgânicos, halogênio e não-halogênio. Orgânico é alguns retardadores de chama representados por bromo, nitrogênio, fósforo vermelho e compostos. Os inorgânicos são principalmente trióxido de antimônio, hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio, silício e outros sistemas retardantes de chama. Novista Group Supplies Equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, EXOLIT OP1230, OP930, OP1312, OP1314 para o mercado global.
2023 / 07 / 03
No século XXI, polímeros e seus derivados são onipresentes em nossas vidas diárias. Em particular, alguns materiais compostos substituíram gradualmente a ampla aplicação de ligas de aço e alumínio nas últimas décadas. Os materiais compósitos são geralmente compostos de fibra de vidro, carbono, aramida ou matriz de polímero orgânico reforçado com fibra natural. Entende -se que a produção de plásticos reforçados com fibra de vidro na Europa em 2009 atingiu 815.000 toneladas. Os polímeros epóxi para aplicações elétricas e eletrônicas (EE) representam aproximadamente 12% do mercado de plásticos reforçados com fibra de vidro, e essa também é uma das principais aplicações dos compósitos de resina epóxi. Na placa de circuito impresso (PCB), 80% do material compósito é classificado como FR-4 pela National Electrical Manufacturers Association (NEMA). O FR-4 é um laminado de resina epóxi reforçada com fibra de vidro que atende aos padrões retardadores de chama necessários (ou seja, UL 94-V0). Sabemos que no ciclo da chama, existem diferentes maneiras de reduzir a ocorrência e os danos do fogo (a marca vermelha na figura representa a principal maneira de extinguir o fogo), e a maneira mais eficaz é melhorar a resistência ao fogo da curada resina adicionando retardadores de chama. Atualmente, os retardadores de chama halogenados ainda são a maioria do mercado retardador de chama para aplicações de EE. No entanto, com a implementação de novos regulamentos ambientais (como Reach, WEEE e ROHS), alguns brometos serão
O que são auxílios de processamento acrílico e suas funcia?
2023 / 07 / 03
O que são auxílios de processamento acrílico e suas funcia? O Processing AIDS da ACR é um copolímero de metacrilato de metila, acrilato e estireno. Além de usado como Processando auxílios, também é usado como modificador de impacto. Funções principais: 1. Tem boa compatibilidade e dispersão com o PVC, pode promover o derretimento e plastificação do PVC, efetivamente reduz a temperatura de fusão do PVC e melhora a clima dos produtos. 2. Ele pode alterar o comportamento reológico da fusão dos materiais de PVC e melhorar a fluidez dos materiais de PVC, facilitando a extrusão ou injeção 3. Pode melhorar a força dos materiais de fusão de PVC, evitar ruptura de derretimento do PVC, resolver problemas de superfície como como pele de tubarão e melhore a qualidade intrínseca e o brilho superficial dos produtos. 4. Pode impedir efetivamente a flutuação de pressão e as cicatrizes de fluxo causadas por extrusão e moldagem por injeção, e evite efetivamente problemas de superfície, como a linha de ondulação e a zebra. 5. Pode melhorar o brilho da superfície dos produtos, porque a plastificação é uniforme, ao mesmo tempo Pode ajudar a melhorar as propriedades mecânicas dos produtos, como resistência à tração, força de impacto e alongamento no intervalo. 6. Pode reduzir significativamente a deposição de vários aditivos, como estabilizadores, pigmentos e cálcio pó na superfície dos produtos de PVC. 7. O regulador de fios pode ajustar efetivamente a densidade e o tamanho da célula, aumentar muito a força de Os materiais de fusão de PVC, envolvem efetivamente o gás espumante, formam uma estrutura uniforme de favo de mel, evita Escaping a gás e reduz a densidade de produtos. 8. Boa propriedade de
Por que usamos enchimentos em plásticos?
2023 / 07 / 03
Por que usamos enchimentos em plásticos? O principal objetivo de adicionar enchimentos aos plásticos: 1. Melhorando as propriedades de processamento e material dos plásticos: Por exemplo, melhorando a estabilidade dimensional, resistência ao calor, dureza, clima, Retardância da chama, estética, fluidez, força e rigidez dos produtos. 2. Reduce o custo Comparado com plásticos puros, o preço do enchimento geralmente é muito baixo. Adicionar preenchimento pode muito Reduza o custo dos produtos de plásticos. Os preenchimentos são divididos em duas categorias principais
O que é principalmente componentes de formulação para o tubo UPVC?
2023 / 07 / 03
O que é principalmente componentes de formulação para o tubo UPVC? Tubo UPVC, também conhecido como tubo de PVC rígido, resina de cloreto de vinil termoplásico amorfo isan por Adicionando certos aditivos (como estabilizadores, lubrificantes, enchimentos, modificadores, etc.) através da extrusora Processamento Chegue ao tubo plasico Componentes de formulação 1. Resina PVC Para obter plástico rápido e uniforme, deve usar o método de suspensão afrouxar a resina de PVC. K Valor de Theresin é 66-68. 2.PVC Estabilizador Estabilizadores de pacote com base em c
Estabilizadores de calor de PVC para aplicações médicas-3
2023 / 07 / 03
Os estabilizadores inorgânicos são principalmente catadores ácidos que restringem a liberação de gases tóxicos, como ácido clorídrico e co-estabilizadores orgânicos, são usados para melhorar a cor e a estabilidade UV do produto final. Juntamente com esses estabilizadores, muitos processadores também usam óleo de soja epoxidado (ESBO) nos compostos flexíveis para melhorar a estabilidade do calor e a resistência aos UV do artigo final. O ESBO também é um produto de base biológica e pode ser usado com segurança em todo o contato com alimentos ou em partes inseríveis de dispositivos, como tubos. Além disso, o PVC está sendo usado em hospitais na forma de pisos e revestimentos de parede em salas higiênicas. As superfícies higiênicas precisam ser limpas com vários agentes de limpeza e, devido a revestimentos de PVC de resistência química, são preferidos. As vantagens adicionais, como durabilidade, baixo custo de manutenção e propriedades acústicas no material, o PVC é preferido pelos modernos arquitetos de saúde para o design de interiores dos hospitais. Para aplicações rígidas, lubrificantes internos e externos também são usados em combinação com os estabilizadores para facilitar o processamento. O uso de estabilizadores baseados em PVC e Ca-ZN é uma solução sustentável. Todos os artigos de uso único e de uso múltiplo podem ser reciclados. A maioria dos materiais é transparente e feita com graus premium de aditivos. Portanto, uma vez esterilizado, ele pode ser vendido a um preço muito bom para os recicladores. Em segundo lugar, em muitas outras aplicações transparentes, são usados estabilizadores de metilo que não são compatíveis com estabilizadores baseados em chumbo. Como os estabilizadores de CA/Zn são usados pr
Estabilizadores de calor de PVC para aplicações médicas-2
2023 / 07 / 03
Aplicações médicas de uso único de PVC, como luvas, máscaras, seringas estéreis, sacolas de sangue, sacos IV, embalagens de tablets, são um divisor de águas. A higienização é um desafio constante na frente de trabalhadores médicos e dispositivos médicos historicamente multiuso foram a principal razão por trás das infecções devido a contaminações cruzadas. Além disso, instalações de esterilização tradicionais, como o uso de dióxido de etileno, vapor e autoclave, demoravam muito. Visto que as técnicas de esterilização da Nova Era, como os raios gama, são muito adequadas para equipamentos médicos baseados em polímeros e esses dispositivos podem ser selados ou feitos 'prontos para uso' em um tempo muito curto. O PVC e seus aditivos utilizados em aplicações médicas atendem a todos os requisitos de segurança durante o período de trabalho e mantêm as propriedades do composto mesmo após as técnicas modernas de esterilização. Como o PVC não é estável quando é exposto ao calor, o desempenho do PVC é amplamente dependente dos aditivos, especialmente os estabilizadores de calor. No caso da fabricação de dispositivos médicos, os estabilizadores de calor não tóxicos e ecológicos são a escolha natural dos processadores. Espera -se que esses estabilizadores forneçam produtos finais de alto grau de clareza, boas propriedades mecânicas e excelente resistência química. Geralmente, para aplicações transparentes, recomenda -se os estabilizadores baseados em cálcio e zinco. Estearato de cálcio e estearato de zinco são os agentes estabilizadores do núcleo que são fabricados usando ácido esteárico à base d
Estabilizadores de calor de PVC para aplicações médicas-1
2023 / 07 / 03
A pandemia de 2020 mudou o mundo de várias maneiras como nunca antes. Mas há um revestimento de prata. Os plásticos ganharam grande respeito na sociedade em geral, graças à contribuição de kits de EPI e dispositivos médicos na luta contra o Covid-19. O plástico tem sido o herói indiscutível nesta batalha que protegeu os trabalhadores da linha de frente como um escudo e ajudou a curar pacientes na forma de dispositivos médicos. Entre todos os plásticos, o cloreto de polivinil (PVC) é usado em aplicações médicas amplamente devido à combinação única de propriedades. O PVC é um polímero "amigável" aditivo "e, com a ajuda de vários aditivos, pode ser tornado flexível ou rígido, transparente, opaco ou translúcido. Além dessas propriedades físicas, o PVC é durável, biocompatível e resistente a produtos químicos severos. Essas propriedades podem parecer óbvias à primeira vista, mas diferencia o PVC de outros materiais se olharmos de perto. Por exemplo, o vidro é muito bom para resistividade química e biocompatibilidade, mas há limitação devido à natureza rígida e quebradiça do vidro. Ele não pode ser usado para todas as aplicações e é necessário um manuseio cuidadoso. Considerando que o PVC pode substituir o vidro em muitas aplicações, pois não apenas fornece a biocompatibilidade necessária e a resistência química, mas também a tenacidade do material em termos de propriedades mecânicas permite que ele seja usado com pouco cuidado. Da mesma forma, o PVC também oferece uma vantagem sobre o metal, pois não é corroido e possui grande resistência química. Portanto, lipídios, álcool, ácidos e bases podem ser armazenados com segurança em um recipiente de PVC.
Os retardadores de chama realmente param a propagação de incêndios?
2023 / 07 / 03
Para responder a essa pergunta, vamos usar móveis retardadores de chama como exemplo. O número de incêndios de móveis estofados no ambiente doméstico caiu 84 % em relação a 1980, o primeiro ano em que os dados estavam disponíveis até 2009, de acordo com a NFPA . Embora vários fatores tenham contribuído para esse declínio acentuado, o período coincide com o uso de retardadores de chama para atender aos padrões de inflamabilidade impostos na Califórnia em 1976. Na ausência de um requisito nacional, os padrões da Califórnia foram amplamente seguidos pela indústria de móveis dos EUA sobre o Após 20 anos. Achados semelhantes foram relatados no Reino Unido, onde os padrões de inflamabilidade também estão em vigor para móveis. Apesar desse progresso substancial, os móveis estofados continuam sendo um contribuinte significativo para as mortes por incêndio em casa, de acordo com a NFPA . Durante o período de 2005 a 2009, enquanto os móveis estofados foram o item incendiado pela primeira vez em 2 % dos incêndios domésticos relatados, esses incêndios resultaram em 19 % das mortes por incêndio em casa. Olhando para os incêndios domésticos dos EUA que se originaram com móveis estofados entre 2005 e 2009, relata a NFPA
Retardadores de chama salvam vidas
2023 / 07 / 03
Um cigarro que pode transformar um apartamento sem proteção retardante em chamas em um inferno em menos de 3 minutos. No entanto, se a cadeira, a roupa de cama ou o tapete onde estava o cigarro tivesse retardador de chamas, o fogo poderia nunca ter começado. E se um incêndio começasse, os retardadores da chama reduziriam o calor e a propagação do incêndio, levando de 10 a 15 minutos para serem mortais. Os retardadores de chama oferecem tempo: tempo para sair em segurança. Já está provado muitas vezes que os retardadores de chama salvam vidas. Aqui estão alguns trechos do vídeo abaixo perguntando "Os retardadores de chama funcionam?" Produzido pela American Chemistry. "Há muitas evidências de que os retardadores de chama funcionam. Houve numerosos estudos que concluíram que, quando você coloca a quantidade certa do tipo certo de retardador de chama com o material certo, eles fazem uma enorme diferença em termos de liberação de calor, que é a propriedade principal de um incêndio. Um estudo no Bureau Nacional de Padrões Comparando produtos tratados com retardadores de chama, contra aqueles que não foram tratados, encontraram um aumento significativo na quantidade de tempo para fuga e resgate ". - Marco Hirshler, Presidente e Diretor Técnico, GBH International "Um voo recente da Air France que caiu, fora da pista de Paris, 353 pessoas a bordo. O avião foi completamente destruído pelo fogo, mas todos os 353 passageiros
Por que a modificação retardante da chama é tão complicada?
2023 / 07 / 03
Muitos clientes perguntarão: por que a modificação retardante da chama é tão complicada? O seguinte informará a complexidade da modificação retardadora de chama devido a vários motivos. Primeiro, o processo de combustão é complexo A combustão tem três condições: combustível, apoiação de combustão e atingindo o ponto de ignição. Como os combustíveis têm várias fases (gasosas, líquidas, sólidas, líquidas com diferentes pressões de vapor, os sólidos têm compacidade e folga), a concentração e difusão do acelerador e os pontos de ignição altos e baixos, o processo de combustão é muito complicado. Há incêndios abertos e fumegantes envolvidos. Além disso, a propagação do fogo também faz parte da queima. Portanto, também existem muitos modos de teste de queimação, como queima vertical, queima horizontal, teste de fio de brilho, etc. Segundo, os resultados e os riscos da combustão são complexos A combustão produz esgotamento, danos de alta temperatura, fuga de impedimento de fumaça e envenenamento por fumaça. Terceiro, o mecanismo retardador de chama é complexo Primeiro, envolve
Funções e dosagem de vários lubrificantes de PVC-3
2023 / 07 / 03
É desejável saber como os lubrificantes são importantes, mas é fundamental saber quanto usar Sob lubrificação ou lubrificação, afeta o processamento e a qualidade do produto. Sob a lubrificação, resultará em calor e degradação por atrito de PVC ou fraca fusão com perda de propriedades mecânicas. O excesso de lubrificação é um problema que resulta em escaldantes, baixa produção, aumento, falta de força de impacto, maus linhas de solda e más propriedades da superfície. Quando a quantidade de lubrificantes externos é baixa, há um fenômeno de adesão e o tempo de plastificação é curto. Os lubrificantes externos excessivos levam à diminuição das propriedades mecânicas e pode haver fenômeno de precipitação. Quando a quantidade de lubrificantes internos é baixa, o torque de plastificação é maior, o tempo de plastificação é mais longo. Se os lubrificantes internos forem excessivos, o tempo de plastificante é mais curto, o torque plastificante é menor, o tempo da estabilidade térmica é mais curto, a parede interna do produto não é suave. A indústria de PVC tem uma vasta aplicação de ceras. Além de reduzir o atrito e equilibrar a reologia, os lubrificantes também se comportam como estabilizadores mecânicos e pseudo -plastificantes. Uma quantidade menor fornece uma diminuição substancial na resistência de cadeias ou segmentos de cadeia, ao movimento em relação a outras cadeias poliméricas, ou em relação a objetos em suas proximidades. Alterações em qualquer material ou equipamento em fabricação resultam na necessidade de ajuste do lubrificante. Um pacote de lubrificante projetado para fogo baixo - a máquina de cisalhamento alta pode falhar drasticamente em uma máquina de cisalhamento com baixo teor de calor. O processamento de PVC rígido é incompleto sem ceras. Os novos lubrificantes devem primeiro ser avaliados em laboratório em diferentes nívei
Funções e dosagem de vários lubrificantes de PVC-2
2023 / 07 / 03
3. Fischer Tropsch Wax A cera sintética de Tropsch Fischer possui uma estrutura linear que fornece resistência de alta temperatura, menor viscosidade e pontos de amolecimento entre 65-105 ° C. Aumenta o tempo de fusão e a estabilidade do PVC enquanto diminui o torque de fusão necessário para o processamento do PVC. Sua estrutura linear fornece um excelente efeito de liberação de metal e reduzindo a formação de pontos quentes, resultando em degradação térmica, o que reduz ainda mais a sucata. Devido à sua baixa viscosidade, a velocidade da produção aumenta e também melhora o brilho. Em comparação com as ceras de PE e parafina, a dose de cera necessária é menor. Isso faz com que a cera FT um excelente lubrificante externo para uso durante o processamento de PVC. B. Lubrificante interno O lubrificante interno promove o fluxo inter-molecular via derrapagem em cadeia e diminui a viscosidade do fusão. Reduz o atrito entre as partículas antes do derretimento do PVC, o que reduz a moldagem por injeção de queimaduras de cisalhamento. Reduz a pressão traseira na extrusão e permite um enchimento mais fácil, mais rápido e melhor de molde (incluindo tendência reduzida para afundar marcas, melhor controle de tamanho parcial e acabamento superficial). Melhora a dispersão de enchimentos, elimina o clareamento do vinco e transmite boa clareza. 1. Cera de PE oxidada As extremidades da cadeia das ceras de PE de baixo peso molecular são oxidadas em grupos ácidos sob condições controladas e são chamadas de ceras oxidadas de polietileno. Isso melhora o parâmetro de solubilidade da cera de PE. A cera Ope é multifuncional, atua como lubrificante interno e externo. É útil no tratamento e dispersão de corantes no processamento de PVC e masterbatches. Dá ao produto boa transparência e brilho. A dose geral para cera Ope é de 0,1-1,0 phr. 2. Cera de éster As cer
Funções e dosagem de vários lubrificantes de PVC-1
2023 / 07 / 03
O lubrificante é um dos aditivos mais essenciais após o estabilizador de calor, mas mais difícil de ajustar para o processamento de PVC rígido. O PVC requer vários aditivos para impedir que o PVC se degradasse quando aquecido e cortado e obtenha os artigos desejados e perfeitos. O lubrificante reduz vários tipos de atritos dentro da matriz polimérica e entre a matriz polimérica e o equipamento de processamento. Ele influencia a viscosidade e o comportamento de fluxo das composições de PVC sob o calor e o cisalhamento experimentados no mecanismo de processamento, para que o processamento seja facilitado e suave. A reologia do PVC é ajustada com a ajuda de vários lubrificantes, dependendo do processo e da aplicação. O Goldstab usa esses lubrificantes na fabricação de estabilizadores de um pacote e ajusta a lubrificação necessária de acordo com o aplicativo. Há uma grande variedade de lubrificantes usados para processar o PVC, cada um com seu motivo único A. Lubrificante externo-cera de parafina, cera de polietileno, cera Fischer-Tropsch B. Lubrificante interno - cera de polietileno oxidado, cera de éster A. Lubrificante externo O lubrificante externo é responsável por reduzir o atrito entre o derretimento do PVC e a superfície do metal das máquinas. Ele fornece benefícios operacionais do movimento mais fácil do estoque através da maquinaria e prevenção de sua adesão ao metal quente que resultaria rapidamente na formação local de camadas estagnadas e em sua queima. Aumenta o tempo de fusão e a estabilidade do PVC e atrasa a gelificação. Ele também fornece um recurso adicional do brilho para o produto final. 1. Cera de parafina A cera de parafina é o lubrificante externo mais prevalente usado para aplicações U-PVC, como tubos e acessórios. É derivado do refino do petróleo e tem um ponto de queda entre 55-75 ° C. Esses segmentos longos de cera de c
Introdução ao polietileno clorado
2023 / 07 / 03
1) O CPE é uma borracha saturada, que tem excelente resistência ao envelhecimento de calor e oxigênio, envelhecimento de ozônio, resistência a ácido e álcalis e produtos químicos. 2) O CPE possui excelente resistência ao óleo. Entre eles, possui excelente resistência ao petróleo ASTM nº 1 e ao petróleo ASTM No. 2, que é equivalente à NBR; E possui excelente resistência ao petróleo ASTM No. 3, que é melhor que CR e equivalente ao CSM. 3) O CPE contém elemento cloro, possui excelentes propriedades retardantes de chama e possui as características de queima e pingos. Pode ser combinado com retardador de chama antimônio, parafina clorada e Al (OH) 3 em uma proporção apropriada para obter um material retardador de chama com excelente retardância de chama e baixo custo. 4) O CPE não é tóxico, não contém metais pesados e HAPs e atende totalmente aos requisitos de proteção ambiental. 5) O CPE possui alto desempenho de enchimento e pode produzir produtos que atendem a vários requisitos de desempenho. O desempenho do processamento do CPE é bom e a viscosidade do Mooney (ML121 1 4) está disponível em uma variedade de notas entre 50-100. O propósito principal No final da década de 1990, a demanda doméstica por borracha retardante de chamas de alto desempenho aumentou, especialmente o desenvolvimento da indústria de fios de fios e cabo e peças de automóveis, o que levou a demanda do consumidor por CPE à base de borracha. O CPE de borracha é uma borracha sintética especial com excelente desempenho abrangente, envelhecimento de ozônio de oxigênio resistente ao calor e boa retardância de chama. Utilizado principalmente em: fio e cabo (cabos para minas de carvão, fios especificados nos padrões UL e VDE), mangueiras hidráulicas, mangueiras automotivas, fitas, folhas de borracha, modificação de tubo de perfil de PVC, materiais magnéticos, modificação do
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