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Como testar o efeito retardador da chama dos tecidos retardadores de chama?
2023 / 07 / 03
Atualmente, os métodos de teste de efeito retardador de chama de tecidos retardadores de chama incluem principalmente o seguinte: Método limitador do índice de oxigênio (LOI): LOI refere-se à concentração mínima de oxigênio necessária para manter a queima do tecido do tipo vela quando ocorre a combustão em uma mistura de oxigênio e nitrogênio. Quanto maior o índice de oxigênio limitador, melhor o efeito retardador da chama do tecido. Esse método é adequado como método de teste em pesquisa científica e não é frequentemente usada na produção de tecidos retardadores de chamas. Método de combustão vertical: refere-se ao uso de uma fonte de ignição específica (altura da chama 40 mm) para queimar o tecido vertical fixado no grampo em forma de U no centro a 20 mm da borda inferior do tecido e passa a inspeção do tecido dentro do tempo de queima especificado. Um método para testar as propriedades retardantes da chama dos tecidos retardadores de chamas por indicadores como o estado de queima, o tempo de queima continuado, o tempo de queima e o comprimento de dano. O método de combustão vertical é amplamente utilizado no teste retardador de chama de tecidos retardadores de chama na maioria dos países.
Quais são as vantagens do Masterbatch retardador de chamas funcionais?
2023 / 07 / 03
1. alta eficiência retardista de chama O Masterbatch, retardante da chama, é baseado em uma fórmula razoável, através da combinação orgânica de retardador de chama, dispersante e transportador lubrificante, depois de misturar e misturar uniformemente, é extrudado e granulado. Depois de serem misturados com plásticos, eles são mais densos e uniformes; Enquanto isso, o MasterBatch-Retardant Flames contém um portador de índice de fusão dispersante e alto, o que significa que será melhor disperso, para que toda molécula de retardagem de chamas possa exercer o efeito-retardante da chama, melhorando assim a eficiência da resistência ao incêndio. 2. Funções diversificadas A principal característica do MasterBatch-Retardant Flame é a funcionalização do MasterBatch Retardant Flame. Com o avanço da ciência e da tecnologia, os equipam
Distribuição mundial de recursos de bromo e retardador de chama
2023 / 07 / 03
O bromo é uma matéria -prima química importante, amplamente utilizada em retardadores de chama, agentes de extinção de incêndio, refrigerantes, materiais fotossensíveis, medicamentos, pesticidas, campos de petróleo e outras indústrias. Os recursos naturais do bromo existem principalmente na água do mar, salmoura subterrânea, sedimentos de oceanos antigos e água do lago salgada. O teor de bromo na água do mar é responsável por 99% do total de recursos globais, a concentração de bromo é de cerca de 65ppm, enquanto a mina de sal é de apenas 0,1ppm, algumas áreas de 200 ~ 300ppm (como salmoura subterrânea em Laizhou, província de Shandong, China), Em algumas águas estranhas do lago salto 2000 a 12000 ppm A produção mundial de bromo é de cerca de 800.000 toneladas/ano. Entre eles, a produção anual dos Estados Unidos e Israel é superior a 550.000 toneladas, classificando -se em primeiro e segundo no mundo. A produção anual da China é de cerca de 160.000 toneladas, em terceiro lugar. A Jordânia e o Japão são o quarto e quinto maiores produtores de bromo do mundo, com pequenas quantidades na Ucrânia, Azerbaijão, Índia, Alemanha, Espanha e Turquemenistão. O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 para o mercado global.
[Autoridades aduaneiras do Vietnã] Decreto nº 111/2021/ND-CP em etiquetas de mercadorias
2023 / 07 / 03
[Autoridades da Alfândega do Vietnã] Decreto nº 111/2021/ND-CP, datado de 09 de dezembro de 2021 sobre emendas a alguns artigos de decreto do governo 43/2017/ND-CP em etiquetas de mercadorias De acordo com o Artigo 10 do Decreto do Documento Alfândega do Vietnã nº 111/2021/ND-CP, as seguintes informações sobre o rótulo original de mercadorias importadas para o Vietnã devem ser escritas em vietnamita ou língua estrangeira enquanto seguem os procedimentos de liberação aduaneira: a) nome das mercadorias; b) origem dos bens; Em caso de origem desconhecida das mercadorias, o país a partir do qual é realizado o último estágio de acabamento das mercadorias; c) o nome ou o nome abreviado do fabricante ou a entidade responsável pelas mercadorias no país estrangeiro;
2023 / 07 / 03
Flexibilidade da resina CPVC A resina CPVC é criada através da cloração da cadeia molecular de PVC. Os átomos de cloro cercam a corrente, endurecendo a espinha dorsal do carbono e acionando a temperatura de amolecimento mais alta. A resina CPVC, quando especificada para compostos de materiais, fornece várias vantagens: Resistência ao calor Características de fogo e fumaça Resistência a UV Resistência à corrosão Clima Benefícios ambientais As resinas podem ser criadas com diferentes pesos moleculares e conteúdo de cloro que podem variar suas propriedades. O peso molecular variável permite uma variedade de resistência mecânica, enquanto o teor de cloro variável permite uma variedade de resistência ao calor e ao fogo. A gama de notas disponíveis torna o CPVC adaptável a uma variedade de processos de fabricação de peças, incluindo extrusão, moldagem por injeção, termoformagem e moldagem por compressão.
Flexibilidade dos compostos CPVC
2023 / 07 / 03
As resinas CPVC requerem composição com uma variedade de aditivos para torná -las processáveis em peças. Esses aditivos podem assumir vários formulários: Estabilizadores de calor - para proteger o polímero durante o processamento de alta temperatura Estabilizadores UV - para proteger o polímero para aplicações externas Modificadores de impacto - para melhorar a durabilidade e a força Processando auxílios e lubrificantes - para ajudar na formação de produtos Pigmentos - para alcançar a cor plástica desejada As seguintes características podem ser dimensionadas para cima ou para baixo, dependendo da quantidade de aditivo no composto do material. Vale a pena ter em mente que sempre há um equilíbrio a ser abordado, entre os pontos fortes inerentes do CPVC e o efeito aditivo desejado. Resistência à tracção Temperatura de distorção de calor Desempenho de fluência de longo prazo Performance de chama e fumaça Força de impacto Ductilidade Processabilidade
Flexibilidade do CPVC na fabricação
2023 / 07 / 03
Flexibilidade do CPVC na fabricação O CPVC é adequado para uma variedade de processos de fabricação de peças, incluindo extrusão, moldagem por injeção, termoformação e moldagem por compressão. As peças do CPVC podem ser fabricadas em conjuntos por uma variedade de opções, incluindo soldagem de solvente, soldagem a quente, soldagem de haste e soldagem de extrusão. O CPVC fornece vários benefícios sobre outros materiais na fabricação de peças. ✔ encolhimento/aparência do molde - Por ser um termoplástico amorfo rígido, o CPVC geralmente tem muito menos retração de mofo do que muitos outros materiais e produz peças com uma superfície mais suave. Thermoforming - O CPVC oferece aos fabricantes a capacidade de extrudar folhas e re -moldá -las em outras formas. ✔ Formação de vácuo - O CPVC pode ser extrudado em folhas e aspirado em diferentes moldes, oferecendo uma solução rápida e flexível para muitas aplicações, como sinalização, bandejas e conchas. ✔ Espuma para aplicações leves - Materiais amorfos, como o CPVC, podem ser extrudados como material espumado, para uma variedade de aplicações leves. A embalagem do tipo poliestireno pode ser fabricada e usada com as propriedades inerentes ao fogo do CPVC. Seldability - O CPVC pode ser soldado com solventes ou com uma variedade de técnicas de soldagem comuns, incluindo soldagem a quente, soldagem de haste e soldagem de extrusão. ✔ Reciclagem - O CPVC pode ser reaquecido e remodelado após o processamento inicial, minimizando o desperdício no processo de fabricação. Encontrar a flexibilidade na engenharia de materiais não apenas economiza tempo e energia valiosos para os fabricantes, mas também aumenta o potencial de qualquer portfólio de produtos, adicionando outra camada de força, estabilidade ou segurança a um produto que a maioria dos polímeros simplesmente não consegue alcançar.
A perspectiva de desenvolvimento e a direção do retardador de chama de plástico PP
2023 / 07 / 03
A perspectiva de desenvolvimento e a direção do desenvolvimento do retardador de chama de plástico PP é um novo tipo de retardador de chama reativo que contém Br (bromo), P (fósforo) N (nitrogênio) e outros elementos. Retardador de chama bromado A maioria dos retardadores de chama bromados se decompõe de 200-300 ℃, essa faixa de temperatura também é a faixa de temperatura de decomposição do polipropileno; portanto, quando o polipropileno é decomposto termicamente, os retardadores de chama bromados também começam a se decompor e podem capturar seus radicais livres gerados pela degradação reação, atrasando ou encerrando a reação em cadeia de combustão. Ao mesmo tempo, o HBR liberado em si é um gás refratário. Esse gás tem uma alta densidade e pode cobrir a superfície do material, que pode bloquear o gás inflamável na superfície e inibir a combustão do material. A principal desvantagem dos retardadores de chama bromada é que eles reduzem a estabilidade anti-ultravioleta do substrato retardante da chama e geram mais fumaça, gases corrosivos e gases tóxicos durante a combustão, o que limita sua aplicação.
Conhecimento do uso de retardadores de chama
2023 / 07 / 03
Em geral, os mecanismos retardantes da chama dos sistemas de bromo e cloro são semelhantes. Em alta temperatura, a ligação de carbono-halogênio em retardadores de chama à base de halogênio será danificada, liberando radicais livres de halogênio, que podem capturar efetivamente os radicais livres ativos livres gerados pela degradação térmica de materiais poliméricos e podem efetivamente reduzir a concentração de radicais livres, aliviando assim ou parar de queimar reação em cadeia de radicais livres. Além disso, como o halogeneto de hidrogênio liberado não é fácil de queimar, os retardadores de chama à base de halogênio podem efetivamente bloquear o oxigênio e suprimir a reação ardente. No entanto, quando um material de polímero contendo um retardador de chama de halogênio é incinerado, é gerada uma grande quantidade de gás halogeneto de hidrogênio. Este gás é tóxico e corrosivo. Ao mesmo tempo, também absorve a umidade no ar, formando um ácido halogeneto de hidrogênio altamente corrosivo, juntamente com muita fumaça. Esses vapores, gases tóxicos e gases corrosivos danificam a saúde humana e trarão grandes obstáculos a salvar, fuga e recuperação. Fabricantes retardantes de chama: hidróxido de alumínio retardador de chama de alumínio de alu
Aplicação de nylon retardador de chama reforçada de fibra de vidro
2023 / 07 / 03
Em nylon com fibra de vidro, após a modificação das propriedades mecânicas de nylon, estabilidade dimensional, resistência ao calor, resistência ao envelhecimento, resistência à força da fadiga não aumenta 2,5 vezes, adicione retardador de chama após enchimento, atingir o grau retardante da chama UL94V0, em peças automobilísticas, aplicações eletrônicas , peças de engenharia, têxteis, etc. Propriedades e características do nylon retardador de chamas de fibra de vidro -Nylon retardador de chama de fibra de vidro reduz a absorção de água, com alta resistência à tração, estabilidade estável do tamanho do produto. -Comissão de nylon modificado com comissão Nível de retardante, com auto-tentação, para se adaptar aos requisitos de alta temperatura dos eletrônicos, elétricos, comunicação e outras indústrias. -Mprove a resistência mecânica da resistência à tenacidade de nylon modificada, resistência ao impacto, para alcançar a força dos materiais metálicos, substitua o met
4 tipos de aditivos plásticos retardadores de chama
2023 / 07 / 03
Portanto, geralmente é necessário adicionar aditivos plásticos retardantes de chamas para atender aos padrões regulatórios governamentais e do setor. Aditivos plásticos retardantes da chama são compostos adicionados aos plásticos e outros materiais para inibir, suprimir ou atrasar a combustão. Esses compostos são úteis na queima iminente na fase de ignição do incêndio. Eles não impedem a carboneira ou a fusão nem aumentam a resistência ao calor de um material. Os retardadores de chama também não são eficazes quando um incêndio está totalmente envolvido. Não existe um aditivo universal para todos os plásticos, mas cada retardador de chama é específico para um polímero específico e um teste de inflamabilidade específico. Para entender como os retardadores de chama funcionam, é necessário entender como os materiais queimam. Quando vemos a chama de um objeto em chamas, estamos realmente vendo a combustão de gases inflamáveis emitidos durante sua decomposição térmica. Este processo é chamado pirólise. A pirólise é o processo no qual as moléculas de cadeia longa de uma cadeia polímero se degradam em moléculas menores de hidrocarboneto e gases inflamáveis. Esses gases se misturam com oxigênio e reações químicas exotérmicas ocorrem produzindo radicais livres (H e OH). Na combustão completa, H2O e CO2 são produzidos, bem como outros gases específicos do material. A maneira como os retardantes da chama interferem na pirólise de um polímero depende do (s) retardador (s) da chama usado e do plástico queimado. Os retar
A principal diferença entre CPVC e PVC
2023 / 07 / 03
A principal diferença entre CPVC e PVC é a faixa de temperaturas cada um capaz de suportar. O CPVC pode lidar com temperaturas de até 200 ° Fahrenheit, enquanto o PVC atinge o pico a 140 ° Fahrenheit. Acima dessas temperaturas, o CPVC e o PVC começarão a suavizar, aumentando o risco de articulações e tubos falharem e, portanto, falhar no sistema de encanamento. Os iniciadores, cimentos de solvente e agentes de ligação são diferentes para PVC e CPVC devido às diferenças na composição química do material. Por exemplo, os cimentos de solvente CPVC devem atender às especificações ASTM F493 e os cimentos de solvente PVC devem atender às especificações ASTM D2564. Por esse motivo, os tubos e acessórios de CPVC e PVC, juntamente com seus solventes e agentes de ligação, não devem ser usados de forma intercambiável. Além de atender às especificações da ASTM, são necessárias diferentes cimentos de solvente com base no tamanho do tubo e na aplicação pretendida; portanto, verifique os contêineres do produto para garantir que você esteja usando o agente correto para o aplicativo correto. O PVC vem apenas em tamanhos de tubos nominais, enquanto o CPVC está disponível nos tamanhos nominais do tubo e no tubo de cobre. O CPVC tem maior flexibilidade que o PVC e requer suporte em intervalos de três pés para manter sua posição. Características e propriedades CPVC e semelhanças visuais e diferenças de PVC Os tubos de PVC são de cor branca ou cinza escuro. O CPVC é esbranquiçado, cinza claro ou amarelo. Ambos os tipos de tubos têm especificações técnicas impressas ao lado para facilitar a verificação. Ambos os tipos de tubos estão disponíveis na extremidade simples e na extremidade do sino. Ambos vêm no Cronograma 40 e cronograma 80 espessura. A programação 40 PVC também vem nos acessórios da classe 125. O PVC está disponível em
Retardador de chama para a indústria de transporte
2023 / 07 / 03
A prevenção de incêndios e a extensão do tempo de fuga são de extrema importância quando as pessoas estão em um espaço confinado e não facilmente desocupado. De aviões a carros e trens, os retardadores de chama podem desempenhar um papel fundamental na proteção dos viajantes da devastação do fogo. Após o acidente de companhia aérea da Asiana em julho de 2013 em São Francisco, por exemplo, os especialistas creditaram materiais retardantes de chama por ajudar os passageiros a sobreviver ao acidente. O ex -diretor da FAA, Steven Wallace, disse ao The New York Times que os materiais retardadores de chamas dentro do avião, incluindo embrulho sob os assentos, provavelmente ajudaram a proteger muitos passageiros. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio para o mercado global.
Retardadores de chama bromados: uso essencial e sustentabilidade
2023 / 07 / 03
· O uso de plásticos em bens duráveis continuará a subir, e a segurança contra incêndio é uma expectativa de preservar a sociedade. · Os retardadores de chama são químicas críticas que ajudam a proteger os componentes plásticos usados no ambiente moderno construído. · Polímeros bromados fornecem soluções exclusivas e versáteis de segurança contra incêndio. · · Nota: Os retardadores de chama clorados, fluorados, fósforos e de minerais são diferentes em termos de como funcionam; Eles não são substitutos diretos para retardadores de chama bromados. · · Suprimentos do Grupo Novista equivalentes de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, EXOLIT OP1230, OP930, OP1312, OP1314 para o mercado global.
Iniciativas retardantes de chama em andamento para avançar uma economia circular
2023 / 07 / 03
Em uma economia circular, é importante manter os recursos em uso pelo maior tempo possível e recuperá -los no final de sua vida útil e ser reutilizados como matéria -prima para novos produtos. A indústria retardadora de chamas está comprometida em buscar maneiras de avançar na circularidade das químicas retardantes da chama. Um programa piloto recentemente conduzido mostra que é prontamente possível usar marcadores exclusivos para representar retardadores de chama específicos (por exemplo, retardadores de chama bromados) para identificação rápida, mesmo quando os retardadores de chama bromados são formulados em plásticos. O projeto demonstra que sistemas de marcadores exclusivos podem ser implantados para ajudar as cadeias de valor integral a melhorar a rastreabilidade e a circularidade dos retardadores de chama durante todo o ciclo de vida do plástico usado em produtos de consumo. PLÁSICOS E CIRCULITIÇÃO E EQUIPAÇÃO ELÉTRICOS E EQUIPTICOS ELÉTRICOS E EQUIPTICAL E EQUIPTICAL (PEEE): Em dezembro de 2018, a Comissão Europeia lançou a Circular Plastic Alliance com o objetivo de aumentar o mercado da UE para plástico reciclado com uma promessa inicial de 10 milhões de toneladas até 2025 e com mais de que 230 signatários até o momento. A reciclagem de retardador de chama que contém plásticos pode ajudar a atingir esse importante objetivo. Um relatório da Sofies, uma consultoria líder em sustentabilidade, fornece uma análise abrangente sobre fluxos de plásticos de WEEE e esforços de reciclagem na Europa. O relatório apresenta os sucessos e os desafios abrangentes para tornar os riachos de plástico WEEE mais circulares. Entre as descoberta
2023 / 07 / 03
Função de barreira. A camada carbonizada de alta expansão pode isolar efetivamente a estrutura de aço protegida das fontes de ar e calor, reduzindo efetivamente a temperatura da superfície da estrutura do aço e prolongando o tempo de suporte da estrutura do aço em um incêndio. A absorção de calor, amolecimento, derretimento e expansão do revestimento polímero, a mudança física da camada carbonizada e a decomposição térmica, a evaporação e a carbonização dos componentes do revestimento absorverão muito calor, reduzindo assim efetivamente a temperatura da superfície da estrutura do aço . Suspender a combustão. Vários gases incombustíveis decompostos por decomposição térmica de componentes de revestimento podem diluir a concentração de oxigênio e capturar radicais livres gerados pela combustão, impedindo efetivamente a combustão. A coordenação desses três processos finalmente torna a estrutura de aço intumescente que o revestimento à prova de fogo desempenha um papel eficaz à prova de fogo. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio para o mercado global.
Seleção do peso molecular dos auxílios do processo
2023 / 07 / 03
Melhora o jetting ou a linha de blush e solda em produtos moldados por injeção Elimina a distorção no banco de rolamento e nas marcas de fluxo no processo de calendário e Melhora a aparência dos produtos espumados de PVC (ajuda ao processo de peso muito alto.) PA que acrescenta lubrificação é- Copolímeros de MMA de baixo peso molecular ou polímeros acrílicos. Pode ser considerado como ceras acrílicas. Esses auxílios do processo consistem em parte compatível com PVC e parte incompatível de PVC. Efeito da lubrificação do processo acrílico AIDS: Melhora a liberação do metal Evita a placa e São neutros para fusão AIDS de processo baseado em SAN: Eles são baseados em poli (estireno - acrilonitrila) Eles têm maior peso molecular e viscosidade do que o processo acrílico ajuda. Eles são relativamente mais baratos. Eles oferecem um brilho superficial mais alto em produtos opacos. E eles não afetam o VST. O copolímero de estireno - MMA, por outro lado, tem alto peso molecular e alta temperatura de transição vítrea que o PVC. Alguns pesquisadores recomendam a mistura de auxílios de processamento de acrílico e SAN para moldagem por injeção de UPVC.
Processar ajuda dois mecanismos
2023 / 07 / 03
1. Melhorando a adesão na primeira etapa da fusão Grão S-PVC (partícula secundária) do tamanho 90-250 mícron tem uma pele dura de 0,2-1,0 mícron. Essa pele dura torna a fusão muito difícil. A menos que essa pele quebre, a dispersão da partícula secundária para partícula primária e, por sua vez, a fusão não pode ocorrer de maneira eficaz. Durante a extrusão, é necessário algum grau de adesão para facilitar o cisalhamento e transmitir o material ao longo dos vôos do parafuso. Nos estágios iniciais da fusão, o PVC tende a exibir adesão reduzida a ele e a superfícies metálicas. Isso atrasa o aquecimento e o colapso dos grãos. Os auxílios do processo não têm pele dura como o PVC. Por esse motivo, quando aquecido sob cisalhamento e estresse, o processo ajuda a suavizar mais cedo do PVC e depois aderir às partículas de PVC circundantes. Devido à boa compatibilidade com o PVC, eles transmitem forças alongadas e de cisalhamento aos grãos de PVC. Dessa maneira, os auxílios do processo funcionam como agentes de transferência de cisalhamento, resultando em quebra mais rápida e uniforme dos grãos de PVC para partículas primárias (dispersão), levando a fusão mais rápida e uniforme. Geralmente, diminua o peso molecular do auxílio do processo, menor é a temperatura do início da fusão. 2. Fornecendo correntes mais longas para enredar com cadeias de PVC na segunda etapa da fusão: Os auxiliares de processamento acrílico têm uma compatibilidade muito boa com o PVC devido ao seu principal componente PMMA. Eles também têm maior peso molecular e cadeias mais longas que o PVC. Assim, quando aquecido sob tensão de cisalhamento durante o processamento, o emaranhamento aparece entre as cadeias de PVC e as cadeias de ajuda do processo, resultando em rede viscoelástica. Esses emaranhados funcionam c
2022 / 11 / 11
Propósito de processar a AIDS O objetivo principal de um auxílio ao processamento é facilitar a fabricação de um produto alimentar. Os auxiliares de processamento são usados por variedades de razões: Melhorar a qualidade e consistência do produto. Aumente a nutrição. Ajude a manter a portadora do produto. Melhorar a vida útil. Ajude a embalagem e transporte.
Plastivision India 2017, Mubai
2023 / 07 / 03
Nós honramos em informar que participaremos de "PlastVision India 2017", realizado em Mubai de 19 de janeiro a 23 de 2017. Você pode fazer uma nomeação com antecedência ou visitar nosso estande diretamente. Calorosamente bem -vindo! Pessoa de contato: Andy lee sales@novistagroup.com Pessoa de contato: Ron Han Manager.han@novistagroup.com Booth no.: E16-7
Introdução à tubulação de água quente e fria do CPVC
2023 / 07 / 03
O tubo, tubo e acessórios de cloreto de polivinil clorados (CPVC) foram usados com sucesso em sistemas de distribuição de água quente e fria desde 1960. De 1960 a 2000, o tubo CPVC suficiente foi vendido para obter milhões de unidades típicas de habitação unifamiliar e uso aumenta a cada ano. Os produtos consistem em tubos ASTM D2846 SDR 11 CPVC fabricados no tamanho do tubo de cobre (CTS) ODS (diâmetros externos) e acessórios de soquete do CPVC. Os tamanhos de tampa padrão ASTM D2846 de ½ polegada a 2 polegadas e os tubos e os acessórios são de cor bronzeada. Como a tubulação de água quente e fria, o sistema carrega uma classificação de uso contínuo de 100 psi a 180 ° F e 400 psi a 73 ° F. Quando tamanhos maiores que 2 polegadas são necessários, a ASTM F441 Anexo 80 cpvc Tubo feito no tamanho do tubo de ferro (IPS) ODS e ASTM F437 e F439 Cronograma 80 acessórios CPVC são usados. Os códigos de encanamento podem exigir testes de prova de montagens por 48 horas a 150 psi e 210 ° F. A maioria dos produtores teve esses testes realizados para qualificar seus produtos para uso nesses códigos. O tubo CPVC CTS e o cronograma IPS CPVC 80 é vendido em comprimentos retos. O tubo CTS de menor diâmetro também é vendido em bobinas.[J]. A Associação de Tubos de Plástico e Acessórios (PPFA) , publicada em: 15 de abril de 2015
Participando de Chinaplas 2014, 23 a 26 de abril de 2014
2023 / 07 / 03
Nós honramos em informar que participaremos de Chinaplas 2014 em Xangai, China, de 23 de abril a 26 de 2014. Você pode marcar com antecedência ou visitar nosso estande diretamente. Booth No.:C12C21 Pessoa de contato: Sra. Kathy Zhang
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