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Matérias -primas usadas na tubulação CPVC
2023 / 07 / 03
Todos os produtos CPVC usados em plantas industriais hoje-como tubulações, acessórios, folhas e duching-began como dois materiais separados: cloro e etileno. O cloro é um dos subprodutos do processamento de sal de clor-alcalino. O etileno é extraído do petróleo que é colocado em uma instalação especial chamada cracker. Os fabricantes reagem então esses dois materiais juntos para formar um novo químico líquido: dicloreto de etileno (EDC). Em seguida, através de um processo de oxicloração, o EDC é desidratado, aquecido um finalmente dividido em monômero de cloreto de vinil (VCM) .
A tendência de desenvolvimento do retardador de chama de madeira
2023 / 07 / 03
1) Tendo em vista o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, em um longo período de tempo, o sistema retardador de chama à base de água de fósforo-nitrogênio ainda será o mainstream de retardadores de chama de madeira. Trabalhos futuros são principalmente para melhorar ainda mais a resistência à perda e migração. E reduzir custos. 2) Com o progresso da sociedade, os requisitos de desempenho das pessoas para materiais não são apenas mais altos e mais altos, mas também cada vez mais abrangentes. Agentes de proteção de madeira com retardador de chama, anticorrosão, prevenção de insetos, anti-perda e estabilidade dimensional se tornarão madeira a principal direção de desenvolvimento dos retardadores de chama. 3) Quando ocorre um incêndio, baixas diretas e perdas indiretas de propriedade causadas por fumaça pesada, especialmente fumaça tóxica, e as perdas indiretas de propriedade causadas por impedir operações de resgate geralmente não são menos do que perdas de incêndio. A pesquisa de supressão de fumaça se tornará importante para retardadores de fogo de madeira. Assunto. 4) Com o aprofundamento gradual do entendimento das pessoas sobre o mecanismo retardador de chama, a pesquisa do novo sistema retardador de chamas aguardará a atenção. Espera -se que o sistema retardador de chamas intumescente, que tenha sido rapidamente desenvolvido no campo de materiais de polímero sintético, desempenhe um papel no campo de materiais compostos de madeira. 5) Devido à não biodegradabilidade dos plásticos, a quantidade de plásticos recicl
Classificação retardante da chama de madeira
2023 / 07 / 03
(1) Propriedades químicas básicas (inorgânicas, orgânicas, etc.) (2) Os elementos retardistas da chama ou a combinação de elementos retardantes da chama (fósforo, nitrogênio, halogênio, etc.) (3) O método de adicionar retardador de chama ao material (tipo aditivo, tipo reativo) (4) Tipo de composto (ácido, alcalino, éter, éster, óxido, hidróxido, sal, etc.) (5) Mecanismo de ação (retardador de chama físico ou quimicamente ativo, fase gasosa ou retardador de chama de fase condensada) (6) Durabilidade do efeito retardador da chama (luz, calor, produtos químicos e água, etc.) O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 para o mercado global.
Qual é a diferença entre o tubo de PVC e CPVC? -2
2023 / 07 / 03
Aplicações de PVC e CPVC: Como mencionado anteriormente, o CPVC é mais adequado para aplicações de água quente até 200F. O PVC ainda é frequentemente usado para água sem aquecimento, bem como para sistemas de ventilação e drenagem; No entanto, o CPVC tornou -se amplamente utilizado para água quente e potável. As propriedades mais resistentes do CPVC também o tornam útil para aplicações comerciais e industriais. Devido à sua ampla gama de aplicações, o CPVC geralmente é mais caro que o PVC. Dito isto, ainda é um material muito econômico e versátil. Recomendamos o uso de PVC para uso/construção recreativo, sistemas de água fria, sistemas de ventilação e sistemas de drenagem. O CPVC é recomendado para aplicações em que a temperatura máxima excederá 140 graus Fahrenheit, mas permaneça sob a classificação máxima do CPVC de 200 graus Fahrenheit. Outro fator decisivo no qual o material a ser usado é a composição química da mídia que está sendo tratada em sua aplicação. Embora o PVC
Moldagem de injeção de PVC Resina plástica -1
2023 / 07 / 03
O plástico PVC é um material sensível ao calor que apresenta uma baixa moldabilidade da injeção, para a qual o motivo é que uma temperatura de fusão excessivamente alta ou um tempo de aquecimento excessivamente longo causa facilmente a decomposição do PVC. Portanto, a chave para moldar os produtos de PVC está no controle da temperatura de fusão. Resina plástica de moldagem por injeção de PVC As fontes de calor para derreter o material de PVC bruto geralmente são de dois aspectos, ou seja, o aquecimento de cisalhamento gerado pelo movimento do parafuso e o aquecimento do fio de resistência fornecido pela parede externa do barril, entre os quais o primeiro é a principal fonte, enquanto a principal O último é fornecido principalmente durante a operação da máquina. Devido à propriedade insatisfatória de transferência de calor do material de PVC, embora a porção externa seja aquecida, a parte interna do material ainda está em um estado sólido e, mesmo quando a parte externa começa a se decompor devido ao superaquecimento, ainda pode haver uma porção desmolada dentro. Várias razões devem ser totalmente consideradas durante o design do produto, o projeto de molde e o processo de moldagem por injeção de plástico, etc. Em particular, a máquina especial de moldagem por injeção de PVC de fabricantes excelen
Qual o papel do regulador de espuma de PVC no processamento
2023 / 07 / 03
Em termos de tecnologia e qualidade, o regulador de espuma de PVC pode melhorar a elasticidade da solução do produto durante o calendário e fazer um rolamento suave; Na extrusão de tubos, pode melhorar a qualidade aparente, eliminar o fenômeno da "pele de tubarão" e melhorar a extrusão. taxa de saída. Como aditivo comum, pode -se dizer que o uso de reguladores de espuma de PVC é muito comum, mas que papel os reguladores de espuma de PVC podem desempenhar no processo de processamento? Especificamente para o processo e os produtos, o regulador de espuma de PVC pode melhorar a elasticidade da fusão durante o processo de calendário, para que o material restante entre os dois rolos suavemente; Na extrusão de tubos, pode melhorar a qualidade aparente e eliminar o fenômeno da "pele de tubarão". Aumentar a taxa de extrusão; Reduza bastante o número de "olhos de peixe" no produto ao extrudir de forma transparente. O aumento da elasticidade da fusão na moldagem por injeção, reduzindo assim o volume de injeção, reduzindo o fenômeno da "faixa branca", melhorando o brilho da superfície, melhorando a resistência da solda e a adição de auxílios ao processamento de lubrificação pode melhorar a eficiência da liberação, acelerar os ciclos de injeção e aumentar a produção, para impedir a prevenção da saída da saída da produção, para impedir a prevenção da produção, para impedir a saída da produção, para impedir a saída da produção, para impedir a saída da pr
O que é um auxílio de processamento?
2023 / 07 / 03
Introdução Os auxiliares de processamento são substâncias ou aditivos de origem natural ou sintética usados na produção de alimentos. Eles são comumente usados em uma ampla variedade de produtos, incluindo padaria, confeitaria, geléias, geleias, carne e produtos. A Food and Drug Administration ou o Departamento de Agricultura dos Estados Unidos deve aprovar a AIDS de processamento antes do uso comercial. Eles são considerados extremamente seguros e são usados em pequenos volumes e não alteram o sabor ou a aparência do produto acabado. O objetivo deste Facho é descrever o objetivo e o uso do processamento de auxílios na indústria de alimentos.
2023 / 07 / 03
Propósito de processar a AIDS O objetivo principal de um auxílio ao processamento é facilitar a fabricação de um produto alimentar. Os auxiliares de processamento são usados por variedades de razões: Melhorar a qualidade e consistência do produto. Aumente a nutrição. Ajude a manter a portadora do produto. Melhorar a vida útil. Ajude a embalagem e transporte.
Futuro do processamento de auxílios
2023 / 07 / 03
Futuro do processamento de auxílios Devido às vantagens do uso de auxílios de processamento, é provável que eles não sejam eliminados; No entanto, melhorias contínuas nos métodos e equipamentos de processamento podem torná -los obsoletos. Melhorias na formulação e aplicação de auxiliares de processamento também podem torná -los mais eficazes e mais éticos para o uso pretendido. Por fim, as empresas podem optar por selecionar mais auxílios éticos de processamento ou incluí -las em sua lista de ingredientes.
Características do retardador de chamas de madeira
2023 / 07 / 03
1: Efeito retardante de alta chama, que pode impedir a queima de chamas e suprimir a pitada (queima sem chama, queima a quente vermelha); 2: O retardador da chama em si não é tóxico e não poluia o meio ambiente durante a produção e o uso. Os produtos de pirólise da madeira retardadora de chamas devem ter menos fumaça, baixa toxicidade, não irritora e não corrosivos; 3: Desempenho retardador de chama duradoura, nenhuma decomposição de calor ou luz ocorre durante o uso e não é fácil ser hidrolisado e perdido; 4: Baixa absorção de umidade, boa estabilidade dimensional da madeira retardadora de chama; 5: As propriedades físicas e mecânicas e as propriedades do processo da madeira não são basicamente afetadas; 6: Possui anticorrosão e desempenho à prova de insetos; 7: As características ambientais da madeira, como visão, toque e ajuste, basicamente não são afetadas; 8: Fontes abundantes de baixo custo e fácil de usar. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio para o mercado global.
Características do Masterbatch retardador de chamas
2023 / 07 / 03
1. Fácil de usar: o retardador de chama Masterbatch (Masterbatch) é principalmente partículas semelhantes a comprimidos ou do tamanho de comprimidos, que são exatamente do mesmo tamanho que as partículas de plástico geral, o que melhora a compatibilidade entre elas, facilita a dispersão e Adicione, e é higiênico e reduza o desperdício volátil. 2. Boa compatibilidade com a resina: em geral, o retardador de chama Masterbatch (Masterbatch) foi tratado especialmente para melhorar sua compatibilidade com a resina plástica, para que sua adição na resina não mude, mesmo que a quantidade seja grande. Propenso a problemas como delaminação, florescimento e padrões. 3. Reduza os custos e aumente o valor agregado dos produtos: muitas vezes através da adição de Masterbatch (Masterbatch), os plásticos gerais têm ou estão próximos dos requisitos de aplicação dos plásticos de engenharia, o que aumenta o valor agregado dos produtos e reduz o custo de matérias -primas. O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 para o mercado global.
Melhoria da resina processando a ajuda de CPE
2023 / 07 / 03
1. Modificação da reologia da derretimento: O fusão de PVC tem as desvantagens da falta de força, da baixa ductilidade e da fratura por derretimentos e os auxílios de processamento de PVC podem melhorar os problemas acima do fundido. Seu mecanismo de ação é: aumentar a viscoelasticidade do derretimento do PVC, melhorando assim a expansão da matriz e aumentando a força do derretimento; 2. Lubrificidade para doações: A parte compatível com PVC do auxílio ao processamento é derretida pela primeira vez para promover a fusão; enquanto a parte incompatível com o PVC migra para fora do sistema de resina fundido, melhorando assim a liberação de moldes; 3. Promova a fusão da resina: Quando a resina de PVC é aquecida sob força de cisalhamento, o modificador de processamento se derrete e adere à superfície das partículas de resina de PVC. Com base em sua compatibilidade com a resina e alto peso molecular, a viscosidade e o atrito do PVC aumentam. Isso transfere efetivamente a tensão de cisalhamento e o calor para toda a resina de PVC, acelerando a fusão do PVC.
Razões pelas quais o CPE pode ser usado como um modificador de impacto
2023 / 07 / 03
Como um excelente modificador de impacto, o polietileno clorado de CPE foi aplicado em muitos aspectos, o que pode melhorar bastante a resistência ao impacto de produtos duros e melhorar a fluidez do processamento; Ao mesmo tempo, também possui boa resistência química, desempenho de baixa temperatura, excelente resistência ao tempo e compatibilidade. Atualmente, é o modificador de impacto mais utilizado e mais econômico na indústria de perfil de tubos de PVC. Pode melhorar as propriedades de resistência ao impacto e envelhecimento, especialmente para pipelines líquidos resistentes à pressão de grande diâmetro. Para melhorar a capacidade de responsabilidade por pressão e aumentar, a maior parte da vida útil é feita de polietileno clorado. Além disso, a resina CPE é usada como modificador de impacto, e o compatibilizador é usado em abdominais retardadores de chama, san, hdpe e pp, o que pode melhorar a resistência ao impacto e o efeito retardante da chama do modificador de impacto.
As tecnologias retardantes da chama prática de compostos contendo silício incluem:
2023 / 07 / 03
1. Introduzir átomos de silício ou grupos de silício no polímero através da reação de enxerto; 2. Adicione o pó de silicone; 3. Adicione óleo de silicone de alto peso molecular, compostos organometálicos e preto de carbono branco; 4. Uso combinado de compostos de borracha de silicone e metal; 5. Materiais nanocompósitos de polímero/argila; 6. Adicione o silicato principal; 7. Uso simultâneo de sílica gel e carbonato de potássio;
2023 / 07 / 03
O hidróxido de magnésio é o segundo maior volume de vendas de retardadores de chama de hidróxido inorgânico. É um pó de lente branca e branca branca com uma densidade relativa de 2,4 e uma dureza MOHS de 3,0. Quando aquecido a mais de 450 ° C, o peso será reduzido em 30,9% (fração de massa) devido à perda de água. Quando o hidróxido de magnésio é usado como retardador de chama, seus requisitos de pureza são bastante altos, contendo pelo menos 98,5% de hidróxido de magnésio e muitos graus são superiores a 99,5%. A maioria dos graus retardantes da chama são pós brancos, com diâmetros de partículas variando de 0,5 a 5 μm. A área de superfície é de 7 a 15 metros quadrados/g. A maior parte do hidróxido de magnésio usada como retardador de chama tem sido tratada na superfície para melhorar sua dispersão e distribuição no polímero. O hidróxido de magnésio e o hidróxido de alumínio são usados em uma dose mais alta, geralmente de 50% a 70%. Devido aos requisitos de alta pureza e requisitos de tratamento de superfície, o hidróxido de magnésio é mais caro que o hidróxido de alumínio de grau de precipitação. O hidróxido de magnésio é usado para processar termoplásticos e resinas termofímetro com uma temperatura de processamento de 200 ~ 225 ℃. Utilizado principalmente em EVAC, PP e misturas, abdominais e misturas, fluoropolímeros, EPI e misturas, poliimidas etc. Não podem ser usadas para poliéster termoplástic
Classificação do Masterbatch retardador de chama
2023 / 07 / 03
Devido às vantagens do Masterbatch retardador de chama (Masterbatch) usado em plásticos em eficiência retardante da chama, proteção ambiental, melhor eficiência de produção, conveniência etc., tornou -se um substituto eficaz para retardadores tradicionais de chama e tem sido amplamente utilizado em plástico fabricação. Peletização, extrusão, moldagem por injeção, etc. Os masterbatches retardantes da chama que podem ser promovidos são baseados em halogênio (Br, CL), baseados em fósforo (fósforo vermelho, compostos de fósforo, etc.), à base de nitrogênio (geralmente chamado de mestre-retardante de chama intumescente) e chamas inorgânicas-retardante Masterbatch (hidrogênio principalmente alumina, hidróxido de magnésio, etc.). O MasterBatch (Masterbatch) baseado em halogênio é atualmente o masterbatch mais respeitado de chama-chama-retardante na maioria das resinas. O motivo é que suas próprias propriedades orgânicas fazem com que tenha uma melhor afinidade com os plásticos, de modo que as propriedades mecânicas dos produtos acabadas são reduzidas. Eficiência retardante com menor e alta chama, menos adição em resina, desempenho de alto custo. A desvantagem é que alguns são biologicamente tóxicos, o que é proibido em alguns padrões internacionais. E devido ao mau desempenho ambiental, especialmente na Europa, há uma tendência a ser eliminada. O MasterBatch, baseado em chamas baseado em fósforo, também é um produto comumente usado. Em algum
Qual é a diferença entre o tubo de PVC e CPVC? -1
2023 / 07 / 03
PVC vs CPVC Você provavelmente está familiarizado com o tubo de PVC. É o tubo de plástico branco comumente usado para encanamento e drenagem. O PVC significa cloreto de polivinil, e ele se torna um substituto comum para a tubulação de metal. A força, a durabilidade, a instalação fácil do PVC e o baixo custo o tornaram um dos plásticos mais utilizados do mundo. O PVC é um material termoplástico moldado em diferentes formas para criar tubos, acessórios, válvulas e outros suprimentos de manuseio de líquidos. Outras diferenças entre PVC e CPVC: Existem algumas outras diferenças entre os dois materiais. A maior parte do tubo de PVC norte -americana usa um tamanho de tubo nominal (NPS), enquanto o CPVC está disponível no dimensionamento NPS de dimensionamento padrão -ou cts (tamanho do tubo de cobre). O sistema de dimensionamento do tubo de cobre é um sistema de dimensionamento totalmente diferente do tamanho do tubo nominal e, como o nome implica, é o mesmo sistema usado para o tubo do tubo de cobre.
Qual é a diferença entre o tubo de PVC e CPVC? -2
2023 / 07 / 03
Aplicações de PVC e CPVC: Como mencionado anteriormente, o CPVC é mais adequado para aplicações de água quente até 200F. O PVC ainda é frequentemente usado para água sem aquecimento, bem como para sistemas de ventilação e drenagem; No entanto, o CPVC tornou -se amplamente utilizado para água quente e potável. As propriedades mais resistentes do CPVC também o tornam útil para aplicações comerciais e industriais. Devido à sua ampla gama de aplicações, o CPVC geralmente é mais caro que o PVC. Dito isto, ainda é um material muito econômico e versátil. Recomendamos o uso de PVC para uso/construção recreativo, sistemas de água fria, sistemas de ventilação e sistemas de drenagem. O CPVC é recomendado para aplicações em que a temperatura máxima excederá 140 graus Fahrenheit, mas permaneça sob a classificação máxima do CPVC de 200 graus Fahrenheit. Outro fator decisivo no qual o material a ser usado é a composição química da mídia que está sendo tratada em sua aplicação. Embora o PVC
Maneiras de alcançar o retardamento da chama
2023 / 07 / 03
Mecanismo retardador da chama da fase gasosa. Ou seja, suprime a liberdade de crescimento da cadeia na reação de combustão e exerce um efeito retardador de chama. Mecanismo retardador de chama de fase condensada. Impede a decomposição térmica do polímero na fase sólida e impede que o polímero libere gás combustível. Interromper o gerenciamento do trocador de calor. Ou seja, o calor gerado pelo polímero é retirado sem ser alimentado de volta ao polímero, para que o polímero não se decompõe mais continuamente. O Novista Group fornece DBDPE, BDDP, FR245, TTBP , SR130 para o mercado global.
2023 / 07 / 03
O hidróxido de alumínio é um dos retardadores de chama mais usados. É um pó não tóxico, branco a claro, com uma densidade relativa de 2,42 e uma dureza MOHS de 3,0. Quando a temperatura é aquecida a mais de 320 ° C, o hidróxido de alumínio perde 34,6% de seu peso devido à perda de água. Para polímeros cuja temperatura de processamento é menor que a temperatura de decomposição do hidróxido de alumínio (190 ~ 230 ℃), o hidróxido de alumínio é um excelente material retardador de chama. Vale a pena notar que o tamanho do diâmetro da partícula afeta a estabilidade térmica. Como material retardante da chama, o hidróxido de alumínio é usado em elastômeros, resinas termoestivas e termoplásticos. Também é usado em grandes quantidades na produção de tapetes retardadores de chama em látex de estireno-butadieno, na produção de cabos de borracha isolados retardadores de chama e espuma de isolamento térmico, correia transportadora e mangueira etc. Resinas, como tetos e paredes grandes laminados, usados em eletrodomésticos, painéis de parede decorativos, várias capas, capas de proteção de automóveis, peças de caminhão, etc. e componentes eletrônicos, incluindo isoladores e placas de circuito. Também inclui equipamentos de construção e assim por diante. O hidróxido de alumínio é usado em resinas epóxi e resinas fenólicas, incluindo adesivos, laminados, p
Análise abrangente da aplicação diversificada de CPE
2023 / 07 / 03
1. Quais são as aplicações do polietileno-CPE cloradas? O polietileno clorado, CPE pode ser processado por moldagem por injeção e moldagem por extrusão. No entanto, como o CPE contém um grande número de átomos de cloro, uma certa proporção de estabilizadores de calor, antioxidantes e estabilizadores de luz deve ser adicionada ao CPE antes de moldar para proteger a estabilidade de sua composição e desempenho. O CPE com baixo teor de cloro também pode ser usado para moldagem rotacional e moldagem por sopro. Atualmente, o polietileno clorado é usado principalmente como um modificador de PVC, HDPE e MBS na indústria de produtos plásticos. Depois de misturar uma certa proporção de CPE em resina de cloreto de polivinil, produtos como tubos, placas, revestimentos de isolamento de arame, perfis, filmes, filmes encolhidos etc. podem ser extrudados usando equipamentos gerais de processamento de PVC; Também pode ser usado para revestir e comprimir molde de plástico, laminação, adesão, etc.; Usado como modificadores de PVC e PE, podem melhorar o desempenho do produto, melhorar a elasticidade, resistência e desempenho de baixa temperatura do PVC, a temperatura da fragilidade pode ser reduzida para -40 ℃; Resistência ao tempo, resistência ao calor e estabilidade química também são melhores que outros modificadores; Como modificador de PE, ele pode melhorar a impressão, retardamento de chama e flexibilidade de seus produtos e aumentar a densidade da espuma de PE. 2.O papel o CPE desempenha na produção de plásticos? O polietileno clorado (CPE) é um material polimérico saturado. Sua aparência é em pó branco, não tóxico e inodoro. Possui excelente resistência ao clima, resistência ao ozônio, resistência a produtos químicos e resistência ao envelhecimento. Possui boa resistência ao óleo, resistência à chama e coloração. atuação. Boa resistência (ainda flexível a -30
as principais aplicações dos grânulos de PVC
2023 / 07 / 03
As principais aplicações dos grânulos de PVC são divididas em: 1. Produtos moles gerais de PVC. A extrusora pode ser extrudada em mangueiras, cabos, fios, etc.; Com a máquina de moldagem por injeção com uma variedade de moldes, pode ser transformada em sandálias plásticas, solas, chinelos, brinquedos, peças automáticas e assim por diante. 2. Folha transparente PVC PVC adicionou modificador de impacto e estabilizador de organotina, misturado, plastificado, calendado em uma folha transparente. Pode ser transformado em um recipiente transparente de parede fina por termoformagem ou usada para embalagens de bolha de vácuo e é um excelente material de embalagem e material decorativo. 3. Produtos de espuma de PVC Ao mistura de PVC suave, adicione a quantidade apropriada de agente de espuma para formar uma folha, espumada em espuma, pode ser usada como chinelos de espuma, sandálias, palmilhas e materiais de embalagem de amortecimento à prova de choque. Também pode ser usado como uma folha de PVC rígida de baixa espuma e material perfilado, que pode ser usado como material de construção alternativo. 4. Material transparente de PVC após o PVC e o aditivo são misturados e plastificados, um filme transparente ou colorido de uma espessura predeterminado é formado usando um calendário de três ou quatro rolos, e o filme é processado por este método para se tornar um filme calendário. Também pode ser processado com sacos de seleção de encolhimento e calor, capas de chuva, toalhas de mesa, cortinas, brinquedos infláveis, etc. Filme transparente amplo para estufas, estufas de plástico e cobertura morta. O filme biaxialmente esticado, que é submetido a encolhimento de calor, pode ser usado para embalagens de encolhimento. 5. Produtos revestidos com PVC O couro artificial com um substrato é revestido com pasta de PVC em tecido ou papel e depois
Como você opera e mantém moldes de injeção plástica? -1
2023 / 07 / 03
Quando comparado com outras ferramentas, o molde de injeção de plástico é mais complicado e preciso, com requisitos mais altos para operação e manutenção. Como resultado, durante todo o processo de produção, seu uso correto e manutenção meticulosa de moldes são de grande importância para manter a produção normal e melhorar a eficiência de uma empresa. 1. Selecione o equipamento de moldagem correto e determine as condições razoáveis do processo. Se a máquina de moldagem por injeção for muito pequena, ela não atenderá aos requisitos; Se muito grande, desperdiçará recursos. Além disso, pode danificar o molde ou a placa do molde devido ao ajuste inadequado da força de fixação, e ao mesmo tempo que afeta a eficiência da produção. Ao selecionar a máquina de moldagem por injeção, verifique o volume máximo de injeção, a distância efetiva da haste do tiro, as dimensões da instalação do molde na placa, a espessura máxima do molde, a espessura mínima do molde, a travessia da placa, o tipo de ejeção, o golpe de ejeção , a pressão da injeção e a força de fixação etc. e escolha a que atenda aos requisitos. A determinação razoável das condições do processo também é um dos fatores que garantem o uso correto do molde. Se a força de fixação, a pressão da injeção, a velocidade de injeção e a temperatura do molde etc. serão definidas para ser muito alta, a vida útil do molde será afeta
Como você opera e mantém moldes de injeção plástica? -2
2023 / 07 / 03
3. Quando o molde estiver sendo usado, uma temperatura normal deve ser mantida para ajudar a prolongar a vida útil do serviço. 4. Peças deslizantes no molde, como o pino -guia, o pino de retorno, a haste de pressão e o núcleo, etc., devem ser inspecionados, limpos e lubrificados regularmente. Especialmente no verão, quando a temperatura está alta, adicione lubrificantes pelo menos duas vezes por turno, para garantir que essas peças deslizantes sejam lisas o suficiente para evitar convulsões. 5. Cada vez que antes de fechar o molde, verifique se a cavidade do molde é limpa ou não - sem produtos residuais ou quaisquer outros objetos estrangeiros são permitidos. É estritamente proibido usar ferramentas difíceis para limpar a cavidade, de modo a impedir que a superfície da cavidade seja danificada. 6. Quanto aos moldes com requisitos especiais para a superfície da cavidade, a rugosidade da superfície (RA) não deve ser superior a 0,2 cm. Não é absolutamente permissão para limpá -lo com tecidos de mão ou algodão. Em vez disso, deve ser limpo com um soprador de ar comprimido ou limpo com guardanapos de álcool de alta qualidade ou algodões absorventes.
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