Modificadores de impacto de PVC Excelente desempenho
Com o rápido desenvolvimento da indústria global de plásticos, o desenvolvimento do modificador de impacto do PVC também está avançando por trancos e barrancos. Nos últimos anos, a taxa média anual de crescimento da indústria de PVC plástica atingiu 4% a 6%, excedeu o nível de crescimento do PIB. A principal razão para esse crescimento é que os materiais plásticos continuam substituindo materiais tradicionais, como metais, madeira e minerais. De fato, os vários aditivos adicionados à resina para a aplicação bem -sucedida de materiais plásticos também são úteis. Entre os vários tipos de aditivos utilizados, modificadores de impacto e modificadores de impacto de PVC fornecem o desempenho mais exclusivo e valioso para os polímeros, além de melhorar a processabilidade do produto. Endurecer o tratamento, o controle reológico do desempenho, a estética da aparência, o desempenho do processamento e os fatores econômicos são propriedades importantes da propriedade. Todos esses aditivos foram usados há muitos anos, após um longo período de desenvolvimento derivado de uma ampla gama de variedades. Uma das principais razões para isso é a diversidade do processo de polimerização de emulsão, que permite que os cientistas projetem continuamente componentes poliméricos adequados, estruturas de polímeros, morfologia de polímeros e distribuição de peso molecular / peso molecular polímero. A polimerização de emulsão ainda é muito atraente na produção comercial devido ao baixo custo de produção e à facilidade de separação do produto de emulsão resultante.
Em 1956, foi desenvolvido o primeiro aditivo de polímero para polimerização de emulsão, que é um modificador de impacto na estrutura do núcleo preparado a partir de metacrilato-butadieno-estireno (MBS). Seguido por uma variedade de auxílios de processamento acrílico e modificadores de impacto acrílico. Inicialmente, esses aditivos são usados principalmente para melhorar o desempenho do processamento e a tenacidade do cloreto de polivinil (PVC). O auxílio ao processamento para o PVC é principalmente para promover o derretimento do PVC, aprimorar a força do fusão, melhorar o desempenho da dispersão e a qualidade da superfície. Os auxiliares de processamento de peso molecular ultra-alto são uma parte importante do PVC espumado. Com o auxílio do processamento de auxílios, as espumas de PVC podem obter uma estrutura de espuma mais uniforme, reduzindo a quebra das bolhas fechadas e uma densidade de espuma mais baixa. Os aditivos de processamento lubrificante podem impedir efetivamente a ligação plástica fundida na superfície do metal, melhorar a qualidade da superfície dos produtos, melhorar a eficiência da produção.
Existem muitos materiais plásticos que têm uma gama muito limitada de aplicações porque não possuem as propriedades físicas necessárias ou são muito ruins em suas propriedades de processamento. O auxílio ao processamento é usado para melhorar a processabilidade por fusão do plástico, aumentar a produção e reduzir o tempo de manutenção do estacionamento e fornecer produtos de melhor qualidade. Na década de 1950, Rohm e Haas assumiram a liderança no desenvolvimento dos primeiros auxiliares de processamento disponíveis comercialmente, que foram usados para a produção rígida de PVC. Depois disso, essa tecnologia sem precedentes logo foi conhecida pela indústria e, assim, desencadeou o boom da produção da indústria de PVC. Desde a década de 1980, esse trabalho de pesquisa e desenvolvimento começou a se desenvolver para outros materiais termoplásticos e misturas de polímeros. A maioria dos auxiliares de processamento geralmente é adicionada ao PVC, enquanto os auxílios de processamento usados em outros termoplásticos são poucos (apenas 0,5% a 5%), mas, no entanto, esses auxiliares de processamento melhoram significativamente o desempenho do processamento, enquanto não no desempenho de outro aplicativo causado muito impacto. Dependendo da funcionalidade, o auxílio ao processamento pode ser dividido em fluxo, modificador de reologia, lubrificante e acelerador de dispersão. De fato, cada tipo de auxílio ao processamento tem mais de um efeito. A funcionalidade e a aplicação de qualquer um dos auxiliares de processamento depende de sua composição química, estrutura de polímero, peso molecular de polímero e tipo de matriz do polímero.
