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Como identificar fios com baixa foda-foda sem foda-halogênio
2023 / 07 / 03
1. O método de identificação do nome do produto para o método de identificação de fios retardantes de chama sem foda-fumação. Arame-Low-fumado sem foda-foda-foda isolada de polietileno e cabo de polietileno e cabo; Cabo-Low-fumado halogênio sem chama-retardante de polietileno isolado de polietileno sem foda-fumada de baixa foda-retarda de polietileno Retor de polietileno Cabo de potência. As imitações geralmente têm um nome diferente, como os cabos de potência com bainhas sem foda de baixo fumante com baiz de polietileno. 2. O método de identificar o fio retardador de chama sem foda de baixo foda pelo método de queima da pele. Não deve haver depressões óbvias na camada de isolamento com um ferro elétrico. Se houver uma grande depressão, o material ou processo usado na camada de isolamento está com defeito. Ou use um isqueiro para grelhar, em circunstâncias normais não deve ser fácil de inflamar, o isolamento do cabo ainda está relativamente completo após um longo tempo de queima, sem fumaça e odor irritante, enquanto o diâmetro aumentou. Se for fácil de inflamar, pode-se determinar que o isolamento do cabo não está usando um material sem foda e halogênio (provavelmente polietileno ou polietileno reticulado). Se houver fumaça grande, o isolamento é um material contendo halogênio. Se a superfície isolante for severamente desapegada após um longo período de queima e o diâmetro não aumentar significativamente, indica que o processo de reticulação de irradiação apropriado não foi realizado. 3. Método de imersão em água quente para identificar fios retardantes de chama sem foda-fumação. O núcleo ou cabo está imerso em água quente a 90 ° C. Em condições normais, a resistência ao isolamento não cai rapidamente e permanece acima de 0,1 MΩ/km. Se a resist
2023 / 07 / 03
Acredito que não estamos familiarizados com o PVC, é amplamente utilizado em suprimentos de construção, transporte e domicílio, o próprio PVC retardador de chama, feito de produtos para adicionar uma variedade de aditivos, para que não tenha retardamento de chama. Podemos adicionar retardador de chama, os produtos de PVC possuem propriedades retardantes de chama, as seguintes pequenas séries com você para discutir esse problema. O PVC sem retardador de chama uma vez que pegou fogo fará com que as chamas se espalhem rapidamente e expandam a fumaça espessa e o gás venenoso, para o combate a incêndio e a vida e a propriedade das pessoas para trazer grandes perdas. Especialmente nos últimos anos, o incêndio contínuo da China, apenas pela construção de materiais de decoração, aparelhos eletrônicos e outros produtos plásticos queimando até centenas de. Isso se tornou um sério problema social. Portanto, é urgente conceder produtos de PVC com retardamento de chama. Muitos países desenvolveram vários padrões retardantes de chama para materiais de polímeros, desde que os produtos que não atendam aos padrões retardantes da chama não podem ser vendidos. Cerca de 10% dos produtos plásticos nos Estados Unidos são retardadores de chama, portanto o uso de retardadores de chama é grande. É perdendo apenas para plastificantes em aditivos plásticos. E a China fica atrás do exterior a esse respeito, por isso é necessário adicionar retardadores de chama aos plásticos de engenharia, como fios de PVC, cabos, materiais decorativos de PVC e nece
Três benefícios do uso do retardador de chama em sua casa
2023 / 07 / 03
Os retardadores de chama são produtos em uma casa que contêm produtos químicos para diminuir ou eliminar sua inflamabilidade e trabalham de três maneiras diferentes para inibir ou minimizar a gravidade de um incêndio. Um retardador de chama diminuirá a presença de oxigênio, bem como gases localizados perto de itens que estão queimando. Inibirá a capacidade de um material de inflamar. Os retardadores de chama também fornecem uma camada de material resistente ao fogo em um produto. 1. Prevenção de incêndio Os retardadores de chama são capazes de fornecer a vários produtos de consumidores uma camada essencial de proteção contra incêndio. De acordo com a Firetect , os retardadores de chama são capazes de impedir que os incêndios iniciem e limitem sua propagação e diminuam a quantidade de danos resultantes de um incêndio. Alguns foram projetados para trabalhar por conta própria e outros atuam como sinergista. Isso significa que eles podem aumentar as habilidades de proteção contra incêndio de outros tipos de retardadores de chama. Os fabricantes de produtos usam uma variedade de retardadores de chama. Os materiais são muito diferentes em sua composição química e natureza física. Vários retardadores de chama reagem de maneiras diferentes com o fogo. É por isso que tanto cuidado é tomado para combinar cuidadosamente um retardador de chama com o material correto. Todos eles interagem em vários estágios do ciclo de um incêndio. Hoje, uma casa conté
Retardadores de chama realmente param a propagação de incêndios
2023 / 07 / 03
Para responder a essa pergunta, vamos usar móveis retardadores de chama como exemplo. O número de incêndios de móveis estofados no ambiente doméstico caiu 84 % em relação a 1980, o primeiro ano em que os dados estavam disponíveis até 2009, de acordo com a NFPA . Embora vários fatores tenham contribuído para esse declínio acentuado, o período coincide com o uso de retardadores de chama para atender aos padrões de inflamabilidade impostos na Califórnia em 1976. Na ausência de um requisito nacional, os padrões da Califórnia foram amplamente seguidos pela indústria de móveis dos EUA sobre o Após 20 anos. Achados semelhantes foram relatados no Reino Unido, onde os padrões de inflamabilidade também estão em vigor para móveis. Apesar desse progresso substancial, os móveis estofados continuam sendo um contribuinte significativo para as mortes por incêndio em casa, de acordo com a NFPA . Durante o período de 2005 a 2009, enquanto os móveis estofados foram o item incendiado pela primeira vez em 2 % dos incêndios domésticos relatados, esses incêndios resultaram em 19 % das mortes por incêndio em casa. Olhando para os incêndios domésticos dos EUA que se originaram com móveis estofados entre 2005 e 2009, relata a NFPA
Que tipo de função o PVC Processing Aid tem?
2023 / 07 / 03
O PVC deve ser adicionado com 1% a 5% dos AIDs de processamento para resina de PVC durante o processamento. O ACR é o auxílio de processamento mais amplamente utilizado. É usado nos principais métodos de processamento de PVC, como extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, bolhas e calendário. Tenho uma gama extremamente ampla de aplicações. Para o mecanismo de ação do ACR como um PVC modificado por ajuda ao processamento, a visão geral é que o ACR adere às partículas de resina de PVC através de uma cadeia molecular longa e transfere calor e força de cisalhamento externos para a resina para promover o derretimento e a plastificação. Reduz a temperatura do processo de processamento, melhora a força do fusão e melhora a qualidade da aparência do produto sem reduzir a rigidez do rígido cloreto de polivinil. 1. Ele tem boa compatibilidade com o PVC, a boa dispersibilidade e está enredada com a cadeia molecular de PVC para promover a plastificação por fusão de PVC, reduzir efetivamente a temperatura de processamento de fusão do PVC e melhorar a resistência climática do produto com base na economia de energia pequena. ; 2, pode alterar o comportamento reológico da fusão do material de PVC, melhorar a fluidez do material de PVC, para que seja mais fácil formar e extratar, garantindo a estabilidade do processamento e moldagem a longo prazo; 3, pode melhorar a resistência ao fusão dos materiais de PVC, evitar a fratura por fusão, pode resolver problemas de superfície como a pele de tubarão, melhorar a qualidade intrínseca e o brilho superficial do produto; 4. Pode efetivamente impedir flutuações de pressão e falhas de fluxo causadas por extrusão durante a extrusão e moldagem por injeção e evitam efetivamente problemas de superfície, como ondulações e travessias de zebra; 5, pode melhorar o brilho da superfície do produto, devido à plastificação uniforme
Seleção e preparação de matérias -primas para placas de espuma de PVC
2023 / 07 / 03
A qualidade das matérias -primas como resina #PVC, estabilizador #PVC, #Chemical #FOAM Agent e #Foaming Regulator determina a superfície lisa e a forma das placas de espuma PVC final. Nunca economize em matérias -primas, verifique se a quantidade adequada de cada produto químico é usada na fórmula. Com 15 anos de experiência em aditivos de PVC e a oferta mais ampla, soluções personalizadas. Bem -vindo para inquérito: mandyzhang@novistagroup.com Whatsapp: 86 13563682728
Requisitos de matéria -prima para placa espumada de PVC
2023 / 07 / 03
Requisitos de matéria -prima Resina de PVC: Geralmente, a resina tipo 8 é usada. A velocidade de gelificação é rápida durante o processamento, a temperatura de processamento é relativamente baixa, a qualidade do produto é estável e a densidade é fácil de controlar. Nos últimos anos, muitos fabricantes mudaram para a resina tipo 5. Seleção de estabilizadores: em consideração à proteção ambiental e bons resultados, os estabilizadores de terras raras são preferidas, mas devido ao preço relativamente alto, eles não foram promovidos. Com o aumento dos requisitos de proteção ambiental no futuro, o mercado de estabilizadores de terras raras levará um futuro brilhante. Os estabilizadores de cálcio-zinco têm problemas com a queima de zinco e efeitos estabilizadores um pouco mais pobres. Atualmente, o mais usado são os estabilizadores de sal de chumbo. As placas espumadas têm uma seção transversal larga, longos corredores e espuma amarela para gerar mais calor. O estabilizador deve ter um alto teor de chumbo e um bom efeito estabilizador, caso contrário, o produto é propenso a vários problemas. . Seleção do agente de espuma: o agente de espuma CA emite uma grande quantidade de calor durante o processo de decomposição, o que leva facilmente ao amarelecimento no meio da seção transversal. Isso requer uma certa quantidade de agente de espuma branca. A decomposição desempenha o papel de absorver o excesso de energia térmica. O número de agentes deve ser grande para obter espuma uniforme sem células grandes. Regulador de espuma: Após anos de pesquisa e desenvolvimento, a tecnologia de processo do regulador de espuma ACR está se tornando cada vez mais madura, e a qualidade do desempenho é cada vez mais estável. De acordo com a espessura da placa espumada, a placa fina deve ser selecionada para ser plastificada rapidamente e a pla
Mecanismos de retardo de chama
2023 / 07 / 03
Os mecanismos básicos de retardamento de chama variam dependendo do retardador de chama específico e do substrato. Os produtos químicos aditivos e reativos-chamas-retardantes podem funcionar na fase de vapor (gasosos) ou condensados (sólidos). Degradação endotérmica Alguns compostos quebram endotermicamente quando submetidos a altas temperaturas. Os hidróxidos de magnésio e alumínio são um exemplo, juntamente com vários carbonatos e hidratos, como misturas de huntita e hidromagnesita. [2] [5] [6] A reação remove o calor do substrato, resfriando assim o material. O uso de hidróxidos e hidratos é limitado por sua temperatura de decomposição relativamente baixa, o que limita a temperatura máxima de processamento dos polímeros (normalmente usados em poliolefinas para aplicações de fio e cabo). Blindagem térmica (fase sólida) Uma maneira de parar de espalhar a chama sobre o material é criar uma barreira de isolamento térmico entre as partes queimadas e não queimadas. Aditivos intumescentes são frequentemente empregados; Seu papel é transformar a superfície do polímero em um carvão, que separa a chama do material e diminui a transferência de calor para o combustível não queimado. Os retardadores de chama de f
2023 / 07 / 03
Os tipos de retardadores de chama reativos e aditivos podem ser mais separados em várias classes diferentes: Minerais como hidróxido de alumínio (ATH), hidróxido de magnésio (MDH), huntita e hidromagnesita, [2] [3] [4] [5] [6] Vários hidratos, fósforo vermelho e compostos de boro, principalmente boratos. Compostos organohalogênio. Esta classe inclui organocloros como derivados de ácido clorendico e parafinas cloradas; organobromines such as decabromodiphenyl ether (decaBDE), decabromodiphenyl ethane (a replacement for decaBDE), polymeric brominated compounds such as brominated polystyrenes, brominated carbonate oligomers (BCOs), brominated epoxy oligomers (BEOs), tetrabromophthalic anyhydride, tetrabromobisphenol A (TBBPA) and hexabromocyclododecane (HBCD). A maioria, mas nem todos os retardadores de chama halogenados, são usados em conjunto com um sinergista para aumentar sua eficiência. O trióxido de antimônio é amplamente utilizado, mas outras formas de antimônio, como o pentóxido e o antimonato de sódio, também são usadas. Compostos organofosforos. Esta classe inclui organofosfatos como o trifenil fosfato (TPP), resorcinol bis (difenilfosfato) (RDP), bisfenol A difenil fosfato (BADP) e tricresil fosfato (TCP); fosfonatos como dimetil metilfosfonato (DMMP); e fosfinatos como dietil fosfinato de alumínio. [7] [8] Em uma classe importante de retardadores de chama, os compostos contêm fósforo e halogênio. Tais compostos incluem
Definição de retardador de chama
2023 / 07 / 03
O termo retardador de chama inclui um grupo diversificado de produtos químicos que são adicionados aos materiais fabricados, como plásticos e têxteis e acabamentos e revestimentos de superfície. Os retardadores de chama são ativados pela presença de uma fonte de ignição e destinam -se a prevenir ou retardar o desenvolvimento adicional da ignição por uma variedade de diferentes métodos físicos e químicos. Eles podem ser adicionados como copolímero durante o processo de polimerização, ou posteriormente adicionados ao polímero em um processo de moldagem ou extrusão ou (particularmente para tecidos) aplicados como um acabamento tópico. [1] Os retardadores de chama mineral são tipicamente aditivos, enquanto os compostos organohalogênio e organofosforado podem ser reativos ou aditivos. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio para o mercado global.
Várias vantagens do Masterbatch retardador de chamas
2023 / 07 / 03
Devido à eficiência retardante da chama, proteção ambiental, eficiência, conveniência e assim por diante, o Masterbatch retardador de chama se tornou um substituto eficaz para o retardador tradicional da chama e tem sido amplamente utilizado nos vários aspectos da granulação plástica, extrusão, moldagem por injeção e outros aspectos. O Masterbatch retardador de chamas eficaz também é conhecido como o Masterbatch retardador de chama para planta de plásticos modificados. As seguintes vantagens do uso do MasterBatch retardador de chama funcional na planta de modificação. 1. Reduza o custo Com o progresso da ciência e da tecnologia, são possíveis o desenvolvimento contínuo de plásticos e equipamentos de transportadores, alta concentração, alta dispersão e alta compatibilidade. Uma pequena quantidade de transportadora não é mais a principal causa que afeta o retardamento da chama. Assim, a condição ideal da troca de retardador de chama e retardador de chama em pó é realizada, e o efeito retardador da chama não é constante, e a eficiência de retardamento da chama é melhorada. Juntamente com a combinação orgânica do masterbatch de retardadoras de fogo, o custo é reduzido pela compra coletiva e a vantagem de custo do masterbatch retardador de chama é garantida, para que o custo possa ser efetivamente reduzido após a utilização do cliente. 2. melhorar a eficiência O uso do Masterbatch Retardant Flames torna o material mais conven
2023 / 07 / 03
Para reduzir o custo, muitas pessoas adicionaram alguns enchimentos, como carbonato de cálcio, sulfato de bário, talco, hidróxido de magnésio, etc. ao retardador de chama sem halogênio expandido à base de PN e descobriu que o efeito retardante da chama foi perdido. Isso ocorre porque a adição do enchimento acima altera o processo de reação da esterificação, e a fonte de ácido reage parcialmente com o enchimento acima, e o enchimento acima destrói a formação da camada de carbono na superfície do material, resultando em falha do mecanismo . Da mesma forma, adicionar um pouco de preto e toner de carbono também fará com que o efeito retardador da chama seja perdido. Portanto, alguns materiais PP reciclados podem ser parcialmente preenchidos com PP e adicionados ao novo material, o que faz com que o sistema seja faseado no enchimento mencionado acima, o que faz com que o sistema perca seu efeito retardador de chama. Novista Group Supplies Equivalente de FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, EXOLIT OP1230, OP930, OP1312, OP1314 para o mercado global.
Básico retardador de chamas intumescente
2023 / 07 / 03
O sistema retardador de chama do retardador de chama intumescente baseado em PN geralmente compreende três partes, a saber, uma fonte de carbono (geralmente um composto de poli-hidroxi como pentaeritritol), uma fonte de ácido (como polifosfato de amônio, ie aplicativo) e um agente de sopro (como como melamina). Seu mecanismo retardador de chama (o processo de formação da camada de carbono): (1) A fonte ácida libera um ácido mineral a uma temperatura mais baixa. (Cerca de 150 ° C, a temperatura específica depende da natureza da fonte ácida e de outros componentes) (2) Uma reação de esterificação ocorre a uma temperatura ligeiramente mais alta que o ácido é liberado e a amina no sistema pode ser usada como um catalisador para a reação de esterificação. (3) O sistema derrete antes da esterificação e durante a esterificação. (4) O vapor de água gerado pela reação e pelo gás incombustível gerado pela fonte de gás espuma o sistema fundido e, ao mesmo tempo, o fosfato poliol é desidratado e carbonizado para formar uma substância inorgânica e um resíduo de carbono, e o sistema é ainda mais expandido e espumado. (5) Os géis do sistema e solidifica para formar uma camada de carbono espumado poroso. Novista Group Supplies App, MCA, hidróxido de alumínio, hidróxido de magnésio para o mercado global.
Estabilizadores térmicos de PVC
2023 / 07 / 03
As principais classes de estabilizadores térmicos em uso atual são sais de chumbo, sabonetes de metal e compostos organo-Tin. Algumas delas têm desvantagens em termos de toxicidade, poluição ambiental e/ou alto custo (Lin et al., 2006). Os sabonetes de metal e os estabilizadores organo-Tin são mais seguros que os sais de chumbo, mas seus efeitos de estabilização geralmente são inferiores aos dos sais de chumbo. De fato, sabonetes de cálcio e zinco de alguns óleos de sementes foram investigados e provaram ser estabilizadores térmicos de PVC (Folarin, 2008). Como resultado do aumento mundial da conscientização ambiental, atualmente a atenção está sendo focada em estabilizadores térmicos que não são tóxicos e ambientalmente amigáveis (Bao et al., 2008). Os estabilizadores térmicos do PVC possuem uma ou mais das seguintes características, além da capacidade de absorção e neutralização do HCl evoluído pelo PVC durante a degradação: 1. Capacidade de substituir ou deslocar grupos substituintes ativos e lábil, como átomos de cloro terciário e alílico; 2. Capacidade de tornar as substâncias pró-degradantes, por exemplo, cloretos de metais pesados, inativos; 3. Capacidade de modificar as reações da cadeia, interrompendo a formação de polieno conjugado e inibindo a eliminação de HCl. Um estabilizador ideal deve possuir vários atributos secundários desejáveis. Tais estabilizadores devem ser incolores, compatíveis e não migrantes. Deve ser relativamente barato, não tóxico, inodoro e sem gosto, e não deve afetar as características físicas e reológicas do polímero.
2023 / 07 / 03
O poli (cloreto de vinil), PVC, é um plástico comum de mercadoria e sua produção é a terceira maior, após polietileno e polipropileno (Yoshioka et al., 2008). É econômico, altamente versátil e é usado em muitas aplicações de construção como tubos de água, esgoto e drenagem e uma variedade de perfis extrudados (Van Es et al., 2008). Milhares de materiais e produtos rígidos, semi-flexíveis e flexíveis (plastificados) baseados em PVC são amplamente utilizados em praticamente todas as esferas da economia mundial e permanecerão assim por muito tempo. A partir de estimativas de volume, a produção mundial de PVC cresceu de algumas centenas de milhões de libras para cerca de 44 bilhões de libras em 2000 (Skip, 2006), à medida que novos usos e mercados eram desenvolvido. No entanto, sabe -se que o PVC degrada a temperaturas elevadas, emitindo ácido clorídrico (HCL) que, por sua vez, acelera o processo de degradação. Dependendo do número de ligações duplas conjugadas formadas, torna -se amarelo, laranja, vermelho, marrom e finalmente preto (Sabaa e Mohamed, 2007). A divisão do HCl do backbone do polímero afeta as propriedades físicas, químicas e mecânicas do polímero. Até a descoberta de estabilizadores térmicos, o PVC não era um polímero industrialmente muito útil, pois não podia ser processado em artigos úteis sem degradação a temperaturas elevadas. Melhorias quânticas no projeto de matrizes de moldagem por extrusão e injeção e design de matrizes de extrusão, juntamente com melhorias significativas nos estabilizadores e na tecnologia de lubrificantes, todos contribuíram para aumentar a produção de tonelagem e o uso de PVC.
O que são lubrificantes de PVC
2023 / 07 / 03
Lubrificantes de PVC são divididos em duas áreas, lubrificantes internos e externos. Efeito de lubrificantes internos 1.a redução no calor do atrito, 2. Reduzir a viscosidade do derretimento. 3. Gelação de pós -tone 4. Fluxo melhorado Charateristics. Efeito de lubrificantes externos 1. Gelação de lançamento 2. Glossem melhorados 3. Reduziu o atrito 4. Propriedades de liberação Lubrificante interno usado em PVC, incluindo principalmente: Ácido esteárico, estearato de cálcio, GMs, dmg, estearato de n-butil, Novista tl60.tl16.tl32 Lubrificantes externos usados no PVC, incluindo principalmente: Cera pe, cera de parafina, loxiol tl70s, tl74 e assim por diante Para mais investigação, mandyzhang@novistagroup.com, 86 13563682728
Duas áreas de lubrificantes de PVC
2023 / 07 / 03
Os lubrificantes são divididos em duas áreas, lubrificantes internos e externos. A transição entre o efeito de lubrificação externa e interna é fluida, no entanto - os lubrificantes internos geralmente também têm um certo efeito de lubrificação externa e vice -versa. Os lubrificantes com ambos os efeitos são, portanto, chamados de [lubrificantes combinados ". Os lubrificantes internos reduzem as forças de atrito que ocorrem entre as cadeias de moléculas de PVC, reduzindo assim a viscosidade do derretimento. Eles são polares e, portanto, são altamente compatíveis com o PVC. Eles ajudam a alcançar uma excelente transparência, mesmo em altas doses e não tendem a exsudar, o que ajuda a otimizar as propriedades de soldagem, colagem e impressão do produto final. Os lubrificantes externos reduzem a adesão entre PVC e superfícies metálicas. Eles são principalmente não polares, como parafina e ceras de polietileno. O efeito de lubrificação externo é amplamente determinado pelo comprimento da cadeia de hidrocarbonetos, sua ramificação e seu grupo funcional. Em doses altas, eles podem levar à nebulosidade e à exsudação.
A lubrificação interna e externa do lubrificante de PVC
2023 / 07 / 03
O lubrificante é um aditivo indispensável no processamento de PVC. Para os lubrificantes, a função comumente referida nos da indústria pode ser resumida em dois pontos, eles são: reduz as partículas de pré-mole de fricção de cloreto de polivinil e as macromoléculas no fundido de cloreto de polivinil. Na verdade, é o resumo mais típico dos dois aspectos da ação do lubrificante (lubrificação interna e externa). Em seguida, discutiremos e analisaremos a lubrificação interna e externa do lubrificante de PVC do nível técnico para você. 1. Lubrificação interna Em termos de PVC, a lubrificação interna do lubrificante e do plastificante pode ser considerada como o mesmo tipo de material, desempenhando o papel de plasticizar ou amaciar. A diferença é que a polaridade do lubrificante é menor e a cadeia de carbono é mais longa. Portanto, em comparação com plastificantes, lubrificantes e PVC são menos compatíveis. Os lubrificantes são incompatíveis (e moderadamente compatíveis) com cloreto de polivinil, de modo que apenas um pequeno número de moléculas de lubrificante pode passar pelas correntes do polímero como plastificantes, enfraquecendo sua atração mútua. Quando o polímero é deformado, as correntes podem escorregar e girar mais facilmente, sem abaixar demais a temperatura do vidro do polímero. 2. Lubrificação External A lubrificação externa refere -se ao mecanismo de lubrificação da interface. O lubrificante está preso na superfície da resina fundida ou na superfície da máquina de processamento ou molde, formando uma camada de moléculas de lubrificante. A interface de lubrificação formada pela existência de camada molecular do lubrificante, reduziu o atrito entre a resina e a maquinaria de processamento como resultado. A viscosidade do filme de interface deslizante e sua eficiência de lubrificação dependem do ponto de fusão e da temperatura de processamento do lubrificante. Em geral
Estabilizadores à base de cálcio
2023 / 07 / 03
Os estabilizadores à base de cálcio (incluindo os CA-ZN) agora são amplamente utilizados em fios e cabos, em perfis de janela e técnico (também espumados) e em qualquer tipo de tubo (como tubos de solo e esgoto, tubos de espuma, pressão, pressão Tubos, tubos ondulados, tubos de drenagem de terra e duto de cabo), bem como os acessórios correspondentes. Os estabilizadores baseados em cálcio também foram introduzidos na produção de filmes de calendário rígido de PVC quando são necessárias características organolépticas aprimoradas, por exemplo, como alternativa aos mercaptídeos de tinous no aplicativo de embalagem de alimentos transparentes ou como alternativa aos carboxilatos de lata nos filmes que abrem de PVC. Da mesma forma, os estabilizadores à base de cálcio agora são uma alternativa aos metais mistos líquidos (LMM) para várias aplicações flexíveis, especialmente para as internas, quando estão em vigor os requisitos rigorosos da qualidade do ar.
Por que os retardadores de chama ainda são necessários?
2023 / 07 / 03
De acordo com a Associação Nacional de Proteção contra Incêndios (NFPA) , o número de incêndios relatados nos Estados Unidos diminuiu sete por cento de 2008 a 2009. Além disso, entre 1977 e 2009, as mortes de incêndio civis caíram de 7.395 para 3.010, respectivamente. Os retardadores de chama desempenharam um papel fundamental na redução da incidência de fogo. Infelizmente, apesar das percepções de alguns que os incêndios não são mais uma causa de preocupação, os perigos de incêndio continuam a existir. A NFPA relatou que em 2009: 1.348.500 incêndios foram relatados nos Estados Unidos Esses incêndios causaram 3.010 mortes civis e 17.050 ferimentos civis. Todos os incêndios causaram US $ 12,5 bilhões em danos à propriedade. Um corpo de bombeiros respondeu a um incêndio a cada 23 segundos. Uma lesão civil foi relatada a cada 31 minutos. Uma morte civil de incêndio ocorreu a cada duas horas e 55 minutos. Os retardadores de chama provaram funcionar e continuar sendo um componente importante no esforço geral para abordar as conseqüências perigosas do fogo, impedir lesões relacionadas ao fogo e proteger vidas.
Produtos EEE que usam retardadores de chama
2023 / 07 / 03
O uso de equipamentos elétricos e eletrônicos (EEE) é difundido em todos os lugares que vivemos, trabalhamos e fazemos negócios. Confiamos nesses produtos e dispositivos para funcionar corretamente e com segurança-e raramente pensamos em como eles são feitos. Os retardadores de chama são incorporados a uma ampla variedade de produtos elétricos e eletrônicos usados por consumidores, empresas e indústrias médicas e de transporte para atender aos padrões de segurança contra incêndio. Isso inclui dispositivos elétricos e eletrônicos complexos que exigem propriedades elétricas de alto desempenho, mas também devem ter características importantes resistentes ao fogo, como as usadas em aplicações militares. Os diversos aplicativos EEE e usos do produto, desde as portas USB e cabos isolados que conectamos aos nossos computadores às placas de fiação impressas nos painéis de controle dos jatos, todos têm diferentes necessidades de retardador de chama. Como resultado, as soluções retardantes de chama são cuidadosamente correspondentes aos materiais utilizados em cada aplicativo. Saiba mais sobre como os retardadores de chama funcionam . Alguns dos muitos exemplos de produtos que dependem de retardadores de chama para alcançar os padrões de inflamabilidade incluem: Electronics de consumo (ou seja, smartphones, aparelhos de TV, DVRs, laptops)
Métodos de teste em retardador de chama
2023 / 07 / 03
Os testes comuns de retardador de chama incluem testes de combustão, índice de oxigênio limitado, testes de fio de brilho e teste de fumaça. O objetivo do teste retardador de chama é avaliar as características de gravação do material, ou seja, testar a amostra usando condições que simulam a combustão real e avaliam as características de queima da amostra de diferentes dimensões, como ignorabilidade, ignorabilidade, fumos, fumos, e inflamabilidade. Primeiro . Teste de queimação O teste de combustão refere -se a acender a amostra por meio de uma chama aberta e avaliar de forma abrangente a inflamabilidade da amostra de acordo com indicadores como velocidade de queima, duração da chama e presença ou ausência de gotículas derretidas. Devido ao seu método e universalidade de avaliação científica, o UL94 é amplamente utilizado na avaliação retardante de chama de vários materiais. A maioria dos padrões de teste de combustão é baseada e aprimorada com base no método de avaliação de combustão UL94. Segundo, o teste limite de índice de oxigênio O índice limitador de oxigênio avalia a inflamabilidade da amostra. Sob as condições de teste especificadas, a concentração mínima de oxigênio que pode apenas manter a combustão do material é determinada. O método de teste é corrigir a amostra verticalmente no cilindro de combustão e preenchê -lo com uma certa concentração de oxigênio e nitrogênio, acender a parte superior da amostra com um ignitor, observar a combustão da amostra e ajustar a concentração de oxigênio de acordo, até que a medição A amostra apenas mantém o nível mais baixo de combustão de equilíbrio. Concentração de oxigênio,
Aplicação de pó de borracha alta ASA
2023 / 07 / 03
Aplicação de pó de borracha alta ASA 1. Aplicação em arquitetura e banheiro A ASA possui excelente resistência a óleo e química, para que possa ser usada para fazer tanques de água, drena os acessórios de tubos e tubos, bombas de piscina e conchas de filtro, fontes termais, degraus da piscina e outros produtos. Ao mesmo tempo, o ASA tem excelente resistência ao clima e boa estabilidade de cores. Também é usado para fazer placas, postar caixas, painéis de parede doméstica leves, vasos de flores, moldura e decorações. 2. Aplicação em automóveis e motocicletas O ASA tem uma excelente resistência climática, mesmo após um longo tempo de exposição ao sol e à chuva, não parecerá cinza e possui excelente resistência química e resistência ao estresse ambiental, pode suportar o tratamento da água quente e a limpeza de detergentes. É usado principalmente no refletor traseiro, grade do radiador, placa decorativa da coluna da porta, moldura da janela, cerca de ventilação do teto, tampa da lâmpada e casca de lâmpada de automóvel. O ASA também é usado cada vez mais na decoração de interiores, como instrumentos e painéis decorativos, além de pequenos revestimentos de baixo assento e aerodinâmico cobrem motocicletas. Por exemplo, a Honda, TVs, Suzuki e outras marcas de locomotivas são amplamente utilizadas. 3. Aplicação em engenharia eletrônica e elétrica ASA tem boa resistência ao clima, porque a antena de satélite é colocada ao ar livre, ventos fortes e clima de mudança causarão séria erosão às partes externas da antena e materiais inadequados enferrujarão e quebradiços. A antena móvel, peças da antena de TV, caixa de conexão a cabo e o caso de proteção do dispositivo eletrônico de satélite fabricado pela ASA resolve bem o problema. Ao mesmo tempo, devido à sua excelente resistência química, resistência ao calor, estabilidade para colorir,
Introdução de pó de borracha alta ASA
2023 / 07 / 03
Este é o nosso produto autodesenvolvido, é um copolímero de enxerto ternário que é composto de acrilonitrila (a), estireno (s) e acrilato (a) .Due para a introdução de exclusão de ligação dupla de borracha de acrílico substituída da borracha Butadien , a resistência climática tem uma melhoria substancial, cerca de 10 vezes maior que o ABS com alto pó de borracha e propriedades mecânicas, capacidade de processo, isolamento elétrico, caráter de resistência química também é melhorada. adição, a resina ASA feita com alto teor de borracha ASA tem uma boa coloração. Devido à sua excelente rapidez climática, a resina ASA pode ser tingida em várias cores brilhantes sem desaparecer facilmente. Os produtos processados com a resina ASA não precisam de proteção de superfície, como pintura de spray ou eletroplacionamento, mas podem ser usados diretamente ao ar livre e expostos ao sol para 9 a 15 meses. A força e o alongamento do impacto dificilmente diminuem, e a cor dificilmente muda.
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