Características e aplicação de polietileno (CPE) clorados (CPE)
2023-07-03
O polietileno clorado (CPE) é um material obtido através da substituição de átomos de hidrogênio por átomos de cloro em polietileno de alta densidade (HDPE). O CPE existe como um pó branco. É não tóxico e insípido.
A resistência ao envelhecimento térmico de alta temperatura do CPE fabricada a partir de polietileno HDPE de baixa pressão é superior ao do CPE fabricado a partir de polietileno de alta pressão. O CPE é comumente produzido na faixa de densidade de 0,93-0,96 g/cm3 com um peso molecular médio de 5 a 25 milhões e o índice de fusão de 0,01-2,0 g/10 min. O grau de cloração tem um efeito significativo nas propriedades do CPE. Por exemplo, o CPE é plástico quando seu teor de cloro é inferior a 15%, um elastômero termoplástico quando seu teor de cloro é de 16%a 24%e um elastômero semelhante a borracha quando seu teor de cloro é de 25%a 48%. É um polímero rígido semi-elástico do tipo couro quando seu teor de cloro é de 49%a 58%e se torna uma resina quebradiça quando seu teor de cloro aumenta para 73%. A cristalinidade é eliminada do polietileno de alta pressão após a introdução de aproximadamente 27% de conteúdo de cloro. A cristalinidade também é eliminada quando 30% de conteúdo de cloro é introduzido em polietileno de baixa pressão de alta cristalinidade. O elastômero de borracha CPE contém de preferência 30% a 40% de cloro. A borracha CPE contém 25% a 45% de cloro. O aumento do teor de cloro melhora a resistência ao óleo, a permeabilidade ao ar e o retardamento da chama do produto CPE. Por outro lado, a diminuição do teor de cloro melhora a resistência ao frio, a resiliência e o desempenho da flexão da compressão do produto CPE.
Características do CPE
1) O CPE é uma borracha saturada com excelentes propriedades químicas, como resistência ao envelhecimento térmico de oxigênio, envelhecimento de ozônio e resistência ácida e álcalis.
2) O CPE possui excelente resistência ao óleo, como resistência ao óleo ASTM 1 e óleo ASTM 2. Sua resistência ao óleo é comparável à da NBR. A resistência do CPE ao ASTM 3 é melhor que a de Cr e comparável à do CSM.
3) O CPE possui excelentes propriedades retardantes de chama e é uma prova de drip-drip de combustão. Materiais altamente retardadores de fogo podem ser produzidos com baixo custo, misturando CPE com as proporções apropriadas de retardador de chama antimônio, parafina clorada e Al (OH) 3.
4) O CPE não é tóxico e contém metais e HAP não pesados, atendendo assim aos requisitos ambientais totalmente.
5) O CPE tem um alto desempenho de enchimento e pode ser feito de acordo com vários requisitos de desempenho. O CPE tem um bom desempenho de processamento com uma viscosidade Mooney (ML121 1 +4) na faixa de 50 a 100. Assim, vários graus de CPE estão disponíveis.
Aplicações do CPE
O CPE pode ser dividido em duas categorias: CPE do tipo resina e CPE do tipo elastômero. O CPE pode ser usado sozinho ou misturado com PVC, polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS e até poliuretano. O CPE pode ser usado como uma borracha de alta e alta qualidade e pode ser aplicado com borracha de etileno propileno, borracha butílica, borracha nitrila, polietileno clorossulfonado. O CPE modificado com outros materiais de borracha é usado principalmente na produção de fios e cabos, como cabo de mina de carvão, fio de uso padrão, UL e VDE e na produção de mangueira hidráulica, mangueira automotiva, fita e folhas de plástico. O CPE com materiais de borracha também é usado para modificar tubos de perfil de PVC, materiais magnéticos e ABS.
Os intensificadores de CPE são compostos principalmente de preto de carbono em preto e branco de carbono. O sistema de enchimento usado na produção de CPE é principalmente carbonato de cálcio, argila ou talco. Os plastificantes para CPE são principalmente DOA e DOS. Estearato de sódio, óxido de magnésio, estearato de bário e sulfato de chumbo são comumente usados como estabilizadores na produção de CPE para absorver o cloreto de hidrogênio produzido durante a vulcanização.
Dado que o CPE é uma borracha saturada, o sistema de vulcanização de enxofre comumente usado é ineficaz na vulcanização do CPE. Os sistemas de vulcanização para CPE são divididos nos sistemas de sal de tioureia, peroxi, tíadiazol e triazoledimercaptoamina.
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