Os tipos de revestimentos retardantes de incêndio podem ser definidos de várias maneiras e geralmente podem ser classificados da seguinte forma:
A partir do material base que ele usa, ele pode ser dividido em tipo orgânico e tipo inorgânico. O revestimento à prova de fogo do tipo orgânico é baseado em resina orgânica natural ou sintética e emulsão orgânica; O revestimento à prova de fogo do tipo inorgânico é baseado no adesivo inorgânico. De acordo com sua forma de proteção contra incêndio, ele pode ser dividido em não intumescente e intumescente. De acordo com seu escopo de uso, ele pode ser dividido em revestimento à prova de fogo da estrutura de aço, revestimento à prova de fogo de concreto protendido, revestimento à prova de fogo do túnel, etc. Normalmente, dividimos -o da forma de revestimento retardador de fogo, que pode ser dividido em intumescente e não -Estrumescentes Retardador de incêndio.
Quando o revestimento retardador de incêndio não intumescente é exposto ao fogo, o revestimento basicamente não muda de volume, formando uma camada protetora semelhante a um esmalte. Pode atuar como uma barreira ao oxigênio, para que o oxigênio não possa entrar em contato com o substrato inflamável protegido, evitando ou reduzindo a reação de combustão. Como o revestimento retardador de incêndio não intumescente é geralmente mais espesso do que o revestimento retardador de incêndio intumescente, seu consumo por unidade de área é grande, o custo de uso é alto, o efeito decorativo é ruim e seu efeito de isolamento de fogo e isolamento de fogo não é tão bom quanto o do revestimento retardador de incêndio intumescente. A pesquisa sobre revestimentos retardantes de incêndio para cabos e cabos geralmente adota a abordagem técnica "intumescente".
O revestimento retardador de incêndio intumescente se expande e as espumas quando expostas ao fogo para formar uma camada de espuma. A camada de espuma não apenas isola oxigênio, mas também possui boas propriedades de isolamento térmico devido à sua textura solta, que pode atrasar a taxa de transferência de calor para o substrato protegido. O processo de expansão e espuma de revestimento para gerar uma camada de espuma é uma reação endotérmica devido à expansão do volume e também consome muito calor, o que é benéfico para reduzir a temperatura do sistema; portanto, seu efeito de isolamento de fogo e isolamento de calor é notável. Muitos revestimentos intumescentes geralmente fornecem tempos econômicos de retardância de chamas de até 60 minutos. O progresso tecnológico nos últimos anos reduziu a espessura do revestimento em uma extensão considerável, e o desempenho da expansão também foi melhorado, tornando -o mais competitivo no mercado de 90 minutos. Existem também alguns revestimentos intumescentes que podem atingir um tempo retardador de chama de 120 minutos. Os revestimentos intumescentes têm propriedades de aparência parecida com acabamento e são estáveis à temperatura ambiente. Esse revestimento geralmente consiste nos seguintes casacos: um primer com boas propriedades de ligação, um revestimento intumescente e, finalmente, um acabamento decorativo protetor. Alguns fornecedores não recomendam o uso de camadas externas protetoras, principalmente porque isso reduz a eficácia dos revestimentos intumescentes. Os revestimentos retardantes da chama intumescente podem ser caros. A espessura do revestimento intumescente está relacionada à eficiência retardadora da chama e é muito crítica.
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