Shandong Novista Chemicals Co.,Ltd (Novista Group)

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Ron Han

Mr. Ron Han

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Copolímero de PMMA para extrusão

  • $2500
    1-0
    Metric Ton
  • $3500
    ≥1
    Metric Ton
Tipo de pagamento:
L/C,T/T,D/P,Western Union
Incoterm:
FOB,CFR,CIF,FCA,CPT
Quantidade de pedido mínimo:
1 Metric Ton
transporte:
Ocean,Land,Air
  • Descrição do produto
Overview
Atributos do produto

ModeloSuperCover-PMMA

marcaNovista

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote25KG BAG

produtividade1500MT

transporteOcean,Land,Air

Lugar de origemChina

Apoio sobre1500mt

Certificados ISO,REACH,SGS

Tipo de pagamentoL/C,T/T,D/P,Western Union

IncotermFOB,CFR,CIF,FCA,CPT

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Metric Ton
Tipo de pacote:
25KG BAG

Grânulo de cor PMMA para extrusão

Introdução:

A resina modificadora de impacto PMMA é um novo plástico de engenharia resistente a intempéries sintetizado por acrilato. Tem excelente resistência ao impacto e processabilidade, super resistência a intempéries, boa dureza superficial e brilho, além disso tem um bom desempenho óptico. É usado principalmente em coextrusão com PVC / ABS / PS e também com extrusão simples.


Benefícios do produto:

● Excelente liquidez de fusão

● excelente resistência ao impacto

● Excelente resistência às intempéries

● boa compatibilidade com PVC, ABS e PS

● boa dureza de superfície e brilho

● bom desempenho óptico

Em processamento :

Moldagem por injeção
A pré-secagem não é necessária se for usado um cilindro ventilado, mas se um cilindro normal for usado, o PMMA deve ser processado a seco e é aconselhável secar previamente os grânulos por até 8 horas a 70 a 100oC, dependendo do tipo. Defeitos de superfície e bolhas se formarão se os grânulos úmidos forem processados.
Parâmetros de processamento: A temperatura do molde deve estar entre 40 e 80oC, dependendo do tipo. A temperatura do material deve estar entre 200 e 250oC. À medida que a temperatura aumenta, a orientação molecular e as tensões internas diminuem, mas o risco de pontos de afundamento aumenta.
Como regra geral, altas pressões de injeção são necessárias devido às fracas propriedades de fluxo e pode ser necessário injetar lentamente para obter o fluxo correto. Isto é particularmente importante para moldes óticos onde linhas de solda visíveis se formarão se os parâmetros corretos não forem usados. Para moldagens espessas, uma alta pressão de acompanhamento é necessária por um longo período (2 a 3 minutos). Grandes portões são necessários devido ao baixo fluxo, mas corredores quentes são possíveis.
O reprocessamento é possível se o material estiver completamente seco e tiver uma cor opaca. Molduras opticamente boas geralmente não são possíveis com o triturado mesmo que o triturado seja transparente.
O encolhimento é relativamente baixo: 0,4 a 0,8%, dependendo do tipo usado. Evite espessuras de parede inferiores a 1 mm.

Extrusão
As temperaturas de extrusão estão entre 180 e 250oC. Os parafusos do tipo de medição com uma taxa de compressão de 3: 1 são geralmente recomendados. Formulações de peso molecular relativamente alto são usadas para a extrusão de folhas e perfis. Um parafuso de desgaseificação com uma relação L / D de 20 a 30 é o melhor .



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Fax:86-536-8206750

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